1.一体化涡轮流量计厂家性能特点

1、高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

2、重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%，是在贸易结算中优先选用的流量计；

3、所有有效数据掉电后保持10年不丢；

4、具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；

5、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

6、范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

7、可根据用户特殊需要设计为各类型传感器；

8、一体化涡轮流量计适用高压测量，仪表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

9、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

10、 高精确度，对于液体一般为±0.25%R－±0.5%R，高精度型可达±0.15%R；而介质为气体，一般为±1%R－±1.5%R，特殊型为±0.5%R－±1%R。在所有流量计中，它属于zui精确的。

11、重复性好，短期重复性可达0.05%-0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。

12、输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

13、可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。

14、范围度宽，中大口径可达40：1-10：1，小口径为6：1或5：1。

15、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

16、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

17、型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等。

18、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

19、 难以长期保持校准特性，需要定期校验。对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其适用范围，采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进。对于贸易储运和高精度测量要求的，配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。

20、 一般液体TUF不适用于较高粘度介质（高粘度型除外），随着粘度的增大，流量计测量下线值提高，范围度缩小，线性度变差。

21、 流体物性（密度、粘度）对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切，在现场温度、压力波动是难免的，要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施，才能保持高的计量精度。

22、 流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长的直管段，如安装空间有限制，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度。

23、 不适于脉动流和混相流的测量。

24、 对被测介质的清洁度要求较高，限制了其适用领域，虽可安装过滤器以适应脏污介质，但亦带来压损增大、维护量增加等副作用。

25、 小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，故小口径TUF的仪表性能难以提高。

2.一体化涡轮流量计厂家维护技巧

1、使用时，一体化涡轮流量计应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

2、一体化涡轮流量计在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，一体化涡轮流量计厂家严禁菲格瑞思一体化涡轮流量计处于无介质状态时受到高速流体的冲击。

3、一体化涡轮流量计的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4、一体化涡轮流量计不用时，应清洗内部介质，吹干后且在菲格瑞思一体化涡轮流量计两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

6、在一体化涡轮流量计安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。