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隔离式老化房 子母间 独立控温可称为连体式老化房大型老化室,烧机室/预烧室/主板烧机室/高温试验室/高温房,如下图所示,左右有2间老化房,本是一个大的安装场地,在大的老化房里面隔出一个小的老化房,我们称之为子母老化房,子母老化房的控温是独立的,分为一间大的和一间小的,大的控温区间和小的老化房的控温区间都可以单独定制,可以由大老化房做恒温老化筛选用,小老化房可以用来做高温加速老化,多功能可以选择。也可以在产品多的时候2间一起开,而产品少的时候只开其中一间以达到更加节能省电的目的。因此子母老化房这种隔离式老化房,是目前很实用的一种做法,深得客户的好评和青睐。
老化房,又叫烧机房,是针对高性能电子产品(如:计算机整机,显示器,终端机,车用电子产品,电源供应器,主机板、监视器、交换式充电器等)仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程,该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
根据不同的要求配置主 体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等,通过此测试程序可检杳出不良品或不良件,是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段,充分提高客户生产效率和产品品质。
老化房分类
一,房间隔离式测试系统型
房间隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计,进出门采用保温推拉门或保温门,另根据需要可设置观察窗,方 便在室外观察到室内产品测试情况。如需电源提供则在方便操作的位置安装电源插座,以满足产品老化测试时的需要,
特点: 对产品的样式与台车的样式要求低,活动空间大,结构简单,成本较低。
结构形式不限于内部开门那种一大一小的形式,也可以像下图一样,将门都开在外边更加的方便操控,也同样是隔成一大一小的子母间隔离式老化房。
二,Chamber隔离式测试系统型 Chamber隔离式老化房
房间尺寸均根据客户要求设计,测试区采用推拉门及大视角玻璃视窗,如产品需要电源提供,则 采用国内插座固定在产品架线槽上或固定在测试区方便操作的位置。
特点:可使操作人员在不用进入老化房测试区内就可 以上下测试产品并可测试过程中一目了然的看到产品的B/I状况;免去操作人员进入老化房室内经受房体过热之苦、更能节约能 源。
三,移动式测试系统型 移动式老化房在本公司直接加工为成品(如需求体积太大既在客户现场拼装而成),台车尺寸均根据客户要求设计。适合 于产量少或研发试验产品小批量测试,,其它部分与Chamber测试系统相似,特点:占地面积小,可以随时搬迁移动。
特点: 1. 温度控制准确,精度高。由于采用了的风道系统设计及电控系统,能保持整个房间温度高度均匀性,大大高于同类产品。 2. 房间设定温度范围广,连续可调。在常温+5℃--60℃(常温+5℃--80℃)范围内可任意设定。若客户特别要求,可设计更高 温度产品。 3.系统保护功能齐全,能确保安全长期稳定运行。 4.试验室结构设计合理,配套产品和功能元器件具有同行的水平,能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求,且使用、操作、维修方便,使用寿命长,造型美观,有良好的用户界 面,使用户的操作和监测都更加简单和直观。 5.设备主要部件选用国内外品牌厂家的产品,确保整机的质量和性能 6.外形美观,施工方便,施工周期短。
产品用途:广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域产品的老化试验。
详细资料 1.主要技术参数: 1.1 温度范围:常温+5℃--60℃(常温+5℃---80℃) 1.2 温度波动:±0.5℃; 1.3 温度偏差:精度±3℃(可根据客户要求设计精度) 1.4 房内尺寸:按要求; 1.5 运行方式:温度可调,恒定运行或程序运行(可选触摸屏式程序运行) 1.6 安装电源:AC~380V;50 Hz; 1.7 噪音大小:≦75分贝 2:室体结构及用料说明: 2.1 墙体材料:库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成,板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求 双向进行选择,库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格,彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格,整个库 体采用钢架结构,铝型材等固定支撑,库体内外采用铝型材或不锈钢板包边;(地面处理部分根据客户要求),接合处打密封玻 璃胶,有效保证房间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。 2.2 门洞与视窗设计:根据实际要求;
3:风力恒温系统; 风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准,通常采用循环系统、加热系统和超温排风系 统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部,不占用其它空间,,循环系统采用循环风机和配套风管进行循环,可保证测试区内温度均匀,加热系统采用电热器加热,加热器放置于老化房顶上循环风道中,四周加 防火隔热材料。采用PID温度模块控制,温度到达产品所需要温度后,根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库 板的保温性,使室内温度稳定在所设定温度数值可在的时间内内将室温加至设定温度,当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统,发热量小采用电动百叶自动负压排风,发热量大则采用低噪音风机排风,用变频器控制其转速。 循环控温过程:当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上 升当温度超过设定上排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转,当温度下降至设定值下风机停止排风,排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态,以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定,控制、温度波动小,均衡度高、噪音小等特点。 噪音处理:采用低分贝的高品质循环风机,风管采用3mm厚石棉包裹,既保温又降低噪音,根据声学原理,所有动 态部位采用帆布、弹簧进行软接处理,力求把噪音降到标准。
4:老化房控制系统; 采用两级PID调节加热量,实现对测试区(产品区)温度的控制,同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实 时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控,防止负载区温度过高,方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还 设定了各种保护功能,有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等,完善的保护功能确保了老化房能长期稳定运行。(可选PLC来控制)
5:产品测试架:(可选) 产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载,则做相对应的负载框架配套生产,一般测试架的设计要求结 构稳固合理,操作方便,外形美观、满足功能等特点,限度的满足客户的要求。
6:控制系统设计以及安全保护措施: 6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB5002S2-95,《电气装置安装工程接地装置施工 及验收规范》GB50169-92,使电控设计标准化。 6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面 板设计美观、操作简单。