玻璃瓶系列灌装生产线工艺说明
 

　　设备上电，自检完毕*，进行运行操作。网带机启动，玻璃瓶被输送到绞盘电机的螺旋槽内；主机运行起来，主齿形带做匀速运行，同时，绞盘电机跟随主机运转，保持给瓶位置正确。一旦有瓶进入主齿形带，检瓶开关发送信号给灌装机构，一旦空瓶到了灌装机构的跟随位置就开始灌装。
 

　　正常运转后，如果检瓶开关检测到一列瓶子中间其中有缺瓶，即瓶子没有连续的到来，而是中间有空位，这时，要把这个信号送到灌装机构，通知处在该位置的那个灌装针电机停止灌装动作，同样也要把这个信号送到加塞结构，在该缺瓶位置不要送塞。这就是所谓的无瓶不灌装和无瓶不加塞功能。否则会出现药物被灌到缺瓶位置上，浪费了药品，也污染了机器，缺瓶位置的瓶塞也会掉落下来，影响整个机器的运转。
 

　　检瓶开关在延时1-2秒的情况下仍没有检测到瓶子时，说明已经没有空瓶进来，此时主机和灌装机构会自动的把已经送出的瓶灌装完毕，主机将进入等待状态，直到瓶子来到后主机又开始自动运行。
 

　　玻璃瓶系列灌装生产线在自动工作方式的时候，能根据各个报警来自动停止机器的运行，当出现异常紧急情况下，也可按下急停按钮来停止机器的运行。
 

　　当故障排除后重新启动时，所有电机又可以从原点开始正常运行。
 

　　还有手动和点动方式。当在手动工作方式时，当机器出现故障或电机未回到原点时，可在自动条件不满足的条件下运行机器，也可以单独对每一个电机进行操作和调整，同样，急停按钮也能紧急停止机器的运行。当机器运行在点动工作方式时，按下启动按钮保持后机器开始运行，所有电机根据主电机的速度同步动作，当所有动作执行完一个运行周期后机器可以自动停止运行。
 

　　寻零模式下可以实现所有电机的寻找零点位置。采用写编码器的方式进行把当前位置强制为零。
 

　　玻璃瓶系列灌装生产线可适用于多种规格的瓶子，每种规格的瓶子只要把参数设定好以后就可以存贮下来，下一次更换规格时，只要把相应规格瓶子的参数调用出来就可以了。