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吹瓶机生产过程中常见问题处理

时间:2014-07-25      阅读:1185

        吹瓶机的优点:稳定的加温系统,可调整工艺产数,极大地降低了水、电、气的用量,各种安全防范措施,整个生产工序和机器动作都可通过透明窗口观测。便于操作人员随时掌握生产状况和机器运转情况,机电一体化程度高,高度自动化,智能化,操作方便简单,可靠的PLC控制,准确、快捷的信息反馈网络,使用户通过操作屏及时了解设备运行状况,报警信息等。

吹瓶机吹瓶过程中常见问题:

      1、进料老卡进料盘:这种情况是比较头痛的问题,从经验上看如果瓶坯(胚)的长度比较长切重量较大的话,那么这种现象是比较少的。

      2、加料位不加料:需进行检查几种情况:1)、是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料;2)如果不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态。如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提 升带,这时zui简单的方法是人工帮助提升;3)、如果检查提升机的控制接触器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。

      3、 瓶子老是夹伤机械手的位置是否错位。

      4、瓶子吹成后不能从模具中取出。

      首先应该将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。

      请检查你的排气时间设置,如果排气设置正常,且每次只要一吹瓶就故障的话,那么可以判断是排气阀的问题,请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故 障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音)。

      如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况,请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面,另外请检查锁模力度是否太大,如果太大应该按照标 准重新调整。

      5 、两个机械手相碰撞:这种情况需要重新手动复位机械手,是由于错位引起的。
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