上海压铸模温机,铝合金压铸模温机,高温模温机

  在压铸生产工艺过程中,如镁合金压铸和锌合金压铸,铝合金压铸等工艺对模具表面温度都比较高,运用于压铸行业的模温机必须具备控温范围广,控温精确等特点,上海压铸模温机,铝合金压铸模温机,高温模温机等设备zui高使用温度可达350℃,完*满足生产工艺的需求,控温精确度达到±1℃。

,铝合金压铸模温机,高温模温机的简单介绍；

  *铝合金压铸模温机,锌合金压铸模温机,镁合金压铸模温机,合金压铸模温机,压铸油温机,压铸件模温机,合金压铸油温机,锌合金压铸油温机等产品.多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度精确均匀稳定,导热速度快,升降温速度快.能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示.采用*德国司倍克无轴封高温泵,，进口微电脑双组PID温度控制机，触摸式内储自动演算，精确可靠省电35%以上。铜管采用无氧焊接法，选用不锈钢一体管路,耐高温防腐防锈全保护完善,故障显示.维修,保养无需专业人员.

,铝合金压铸模温机,高温模温机的作用;

 (1)延长模具寿命－因热分布均匀可延长模具寿命. 

 (2)消除应力裂纹，模具用火焰预热等常造成局部过热或间隙水冷形成热冲击引起局部内应力. 

 (3)均匀和平稳地预热模具. 

 (4)型芯不会过热降低成本. 

 (5)模具修理减少. 

 (6)脱模剂用量减少. 

 (7)铸质量稳定，检验成本降低. 

 (8)预热时间缩短. 

 (9)模温不过热，液态金属不粘模，温度均匀模具滑块磨损小. 

 (10)用导热油，冷却通道不生锈、不结垢提高生产率. (11)生产开始前，有目的地快速预热模具. 

 (12)生产开始时模温即恒定，废品减少（不需要 预热压射).

 (13)模温自动控制,与生产过程无关,所以铸件质量稳定.

 (14)生产中断重启,废品减少,因为模具自动保持热稳定改善压铸技术. 

 (15)模温控制不依赖操作人员.

 (16)可以生产薄壁铸件. 

 (17)改善生产环境,散发热量降低. 

 (18)全自动化运行,模温自动控制提高质量. 

 (19)铸件质量提高,尺寸精度改善,质量稳定,表面光洁,收缩裂纹减少.

  ,铝合金压铸模温机,高温模温机可根据客户生产工艺制定各种特殊机型(双机一体,多机一体机型,冷热一体机,防爆型等).