粽子食品真空包装杀菌锅可分为汽杀、水杀两种杀菌方式，水杀是通过锅炉蒸汽把锅内热水加温到121℃后，根据不同产品进行不同时间的杀菌，达到*杀掉细菌的目的可分为手动和半自动控制杀菌，适用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐头、饮料制品、蛋制品等食品的杀菌。整机设计合理，运行安全可靠，结构紧凑，可以选择蒸汽式杀菌或热水循环式杀菌。操作简便、易懂，有多道安全连锁装置。杀菌锅有全自动的有半自动的，杀菌效果一样。就是控制方式不一样。全自动就是全部电脑控制，造价高，省人工。半自动的就是全自动控制杀菌过程，人工操作阀门。杀菌锅有电加热的还有蒸汽加热的，还可以做成电汽两用的，既可以用电加热也可以用蒸汽加热，非常方便。

 粽子食品真空包装杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点的均匀转换，温度均匀、*，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了z理想的杀菌效果。升温速度快，杀菌时间短。采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。采用的技术及日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内精确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。电脑全自动控制系统采用的日本三菱Q型PLC。大屏幕970触摸屏。自动调节的温度调节阀。温度压力显示采用电子变送器。可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。*采用电脑自动化程序，无需人工操作。 根据用户不同产品设定多个升温杀菌阶段，也可设定多个降温阶段，采用双峰灭菌，使产品所受的热量降到z低，使每种产品都在合理的条件下进行灭菌。