矿泉水常压灌装机的生产过程如下：瓶子通过风送道传送和拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持，通过升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。

技术参数
 

　　矿泉水常压灌装机特点及用途

　　1.1本机定量灌装是采用恒转速、等分度、定压原理、定酒精度高、调整简单，工作可靠。

　　1.2凡与被灌装液体接触部件、均采用不锈钢或无毒聚丙烯材料制造，以确保被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。

　　1.3本机主要外露部分，均采用不锈钢制造，外形美观。各传动部件置于机架内，结构紧凑，运行平稳，噪音小。

　　1.4定量调节阀附近装微调机构，便于微调机构灌装量。

　　1.5若在工作台面附装自动进出瓶机构，便可配在流水线作业线上，实现自动灌装。

　　矿泉水常压灌装机用于各类不含气体的酒、饮料、调料、液体药品以及其他液体的定量灌装，特别是同规格的一批瓶子高度误差在20mm以内，无需调整车就能同时进行灌装。本机不受瓶形的限制，对各种异形瓶均可灌装。