要想操作瓶装山泉水生产线运行自如,需要先了解下他的组成部分
时间:2019-07-27 阅读:1528
瓶子通过空瓶输送系统进入灌装机分瓶拨轮,装在拨轮上的瓶夹将分隔开一定间距的瓶连续不
断地送入三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿导轨翻转
180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,瓶夹上的喷嘴先喷消毒水再喷无菌水(如无要求只有一
次冲瓶),对瓶子内壁进行消毒、冲洗。瓶子经消毒、冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转
180°,使瓶口向上。装在拨轮上的扳扭夹把经冲洗后的瓶子从冲瓶机拿出并送入灌装机。进入灌
装机的瓶子由瓶升降机构上的夹子卡住瓶口保持,在瓶升降机构和凸轮的作用下实现上升与下降。
瓶升降机构上升使瓶口接触、顶开灌装阀后完成灌装过程。灌装结束后瓶升降机构在凸轮的作用下
下降,下降到低位后,由过渡拨轮上的扳扭夹把灌装完成的瓶子从瓶装山泉水生产线拿出并送入旋盖机。旋
盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。
刀盘组:新型切刀设计使用伺服马达驱动,速度高、动作稳定准确、切口平整,收缩美观,配合标
签同步定位机构,切口定位度高达±1mm。切刀座设计,适合Æ30mm~Æ130mm
容器,切刀座*免更换、免调试,刀盘原点传感器内置于刀盘内部,在拆卸刀盘时无需校对同步
带位置,采用轻触人机,即自动搜寻原点定位,安全又便捷,同类产品。新型切刀设计使
用步进马达驱动,速度高、动作稳定准确、切口平整,收缩美观,配合标签同步定位机构,切口定
位度高达±1mm。
送料组:采用双料架式料盘,使更换膜料更方便、快捷。配置膜料检测光电,无膜料时自动停机并
以触摸屏中文显示。采用旋转电位器配合变频器闭环控制卷标张力,使标签输送稳定顺畅
。避免送标伺服输送时张力不均而出现的标签长短及卡标、堵标现象。
刷下组:采用一个马达配合双面圆弧同步带,使刷下胶轮同步,确保下标的稳定性。
在螺杆调整丝杆上加装限位装置,有效控制操作工误操作而造成刷下胶轮与中心导柱轴承摩擦力过
大导致中心导柱损坏。
带瓶组:采用机械传动以带动两侧带瓶定位皮带。整组带瓶更换规格时,带瓶组的升降、宽窄均采
用一个手轮同步调整,以达到调整时的快速与便捷。
机台升降组:采用电动升降,操作更为便捷。
新式蒸汽收缩炉:热收缩效率大大提高,调整、维修方便,收缩平整,蒸汽喷出方式采用分汽包设
计型式,管道顺畅不占空间,喷出口每边分为四段,每段之高低、前后及出气量均可分别调整,达
到收缩效果的境界。低压分汽包采用无缝钢管设计,各连接管使用不锈钢软管快速接头,拆
卸、安装方便。全机外壳用不锈钢制造而成并加以保温,不仅节省能源,且符合安全标准,底
部不锈钢接水盘集中冷凝水,可接管排出,工作环境不受影响,箱体附有视窗前后各两个。双侧加
装倒瓶导杆,可有效避免在收缩炉内堵瓶。全机采用防水设计,为不锈钢构成,操作维修方便。
新式热风式收缩炉,使用高压风机,特殊热风缩环风道更节能,收缩效果,传统若收缩炉
无法收缩之曲线瓶,由本热风式收缩炉可得满意之平整收缩效(可选)。
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