全自动影像测量仪SP3-3020V
1.产品设计和制造符合下列标准
1．国家计量技术影像测量仪校准JJF 1318-2011规范
2. 几何技术规范（GPS）影像测量仪的验收检测和复检检测 GB/T 24762-2009
3. 苏州Q/320505AD005-2012备案注册第029号2012年-J
4．测量精度依据ISO10360-7。
2.全自动影像测量仪SP3-3020V的技术参数
| 型号 | SP3-3020A | SP3-3020B | SP3-3020V | SP3-4030A | SP3-4030B | SP3-4030V |
| XYZ轴行程 | 300*200*200mm | 300*200*200mm | 300*200*200mm | 400*300*250mm | 400*300*250mm | 400*300*250mm |
| 光栅尺 | 0.1μm式 | 0.1μm | 0.1μm | 0.1μm式 | 0.1μm | 0.1μm |
| 伺服控制系统 | Easson | UWC4000I | UWC4000I | Easson | UWC4000I | UWC4000I |
| 变倍镜头 | Easson自动 | PMS自动 | PMS自动 | Easson自动 | PMS自动 | PMS自动 |
| 影像测量软件 | Easson自主 | Inspec高精度 | Rational vue | Easson自主 | Inspec高精度 | Rational vue |
| 玻璃台尺寸 | 340*240mm | 440*340mm |
| 载物台尺寸 | 460*360 | 500*400mm |
| 机身重量 | 280kg | 410kg |
| 外形尺寸 | 1350*800*1700mm(长宽高) | 1600*950*1900mm(长宽高) |
| 分辨率 | 0.1μm |
| 重复性 | 0.002mm |
| 示值精度 | E=(2.5±L/200)μm,(L单位:mm) |
| 机台承重 | 30kg |
| 传动方式 | 三个轴采用PMI中国台湾精密级滚珠丝杆，速度有大提升，而且运作平稳 |
| 操作方式 | 摇控手柄,鼠标拖运,程序检测 |
| 影像系统 | 日本SONY芯片高解析彩色摄影机 |
| 光学放大倍率 | 0.7-4.5X，（0.5X，1.5X，2.0X附加镜片） |
| 实际倍率 | 20-125X（配附加镜片可达到10X-250X） |
| 照明系统 | USB控制四路上光源,直轴可调下光源 |
| 工作机台 | 高精度花岗岩平台 |
| 电源 | AC 220±5V，50Hz |
| 使用环境 | 温度20±3 ℃、湿度35%-65% |
3.全自动影像测量仪SP3-3020V的软件特点
(a)基本功能：
·笛卡尔坐标/极坐标转换 ·/相对/工作坐标转换
·公/英制转换 ·度/度分秒转换
·点/点群 ·两点/多点求线
·三点/多点求圆及弧 ·Bspline线
·两点间的距离 ·两线间的平均距离
·点线间的距离 ·两圆心距离
·圆线距离 ·两线间的夹角及交点
(b)特殊功能
1. 全电脑程式控制光源。上光源为四相灯，下光源为直光源，增加机器适应性能；并具有光度指示功能，指导用户，减少人为带来的不确定因素。
2.量测工件无需调节摆正，软件提供座标平移、旋转、摆正。
3.标注功能可让用户直接在影像及几何区标注/移动尺寸。
4.几何区点、线、圆/圆弧及直线端点、中点，圆心、象限点自动捕捉。
5.可调节CCD参数设定，提高自适应力；去除毛边功能，以正确取得量测数据。
6.利用影像工具快速自动抓取基本几何轮廓边界点，直接拟合成线、圆、弧。
7. 量测区工件放大摄像图形化输出，转成(.bmp、.jpg)。
8. 测量数据化输出，转成WORD (.doc) 、EXCEL (.xls)。
9.操作方便的自学习教导式编程软件，程序可重复执行
10.SPC功能，直接输出管制图、制程能力指数，转成WORD、EXCEL
11.机械图形直接输出.dxf格式，与AutoCAD、Pro/e等其它软件无缝联接。
12.程式可直接输入.DXF文件，在影像测量区实现工件实物放大影像与标准设计图作直观的测量比对。
13.提供平面内直线度、圆度、角度分析，进行有效之品质检验
14.机台精度补偿，提高量测精度。
15.全自动影像测量仪的软件具学习功能，用户只须以手动方式将工件测量一次，整个测量过程便会记录下来，作为以后重复自动测量之用。用户不需编写任何程式，操作过程简单容易.
16.重新测量功能：该功能可对已测量过的元素，重新改变测量方法,灯光,倍率等，然后会刷新测量数据，并且与其相关的元素数据也会刷新(如：两线构造距离，如果其中一条线重新测量了，那么距离元素数据也会重新刷新)。
17.修改编辑及查看寻边状况：软件可以修改编辑任何测量元素的寻边范围，光源亮度,倍率等。还可以查看之前测量的某个元素的寻边状况(包括寻边的位置,所用的光源亮度,倍率及所采的原始点等)，以便用户掌控测量的全过程的状况.
18. 可以修改元素名称及尺寸名称，以与客户图纸一致：客户可以任意修改元素的名称及尺寸名称。如：可以C1(圆1) 修成你想要的名称. 并可以C1的半径，直径，周长，面积等等名称改成你想要的，以便符合图纸的需求.
19. 极座标与直角坐标可以混合编程,以符合设计图纸的要求：比如：10个元素中，其中的一些元素为极座标显示，另一些元素是直角坐标显示，并可以导出到报表中去.
20.可以运行程序的过程中暂停执行程序，并对某元素修改后，继续向下测量。
21.批量设置元素的公差带及名义值：在设置元素的公差带和名义值时，不用一个元素一个元素的设置，这样效率很低，可一次性批量设置公差带和名义值，提高效率.
22.可建立多重工件座标系。并可以建立多重Z轴座标系：软件可以建立多重工件座标系。并可以在多个不同的Z轴平面上建立不同的Z轴座标系，这对有台阶的工件，且不同的台阶厚薄不一时，非常有用。
当建立多重工件座标系时，测量的数据的可以在哪一个座标系测量的，就显示哪一个座标系下的数据，也可以只显示在当前座标系下。
23.大半径小圆弧的精准测量：软件创新算法，可以精准测量大半径小圆弧，特别是小于45度的小圆弧，能作到精准测量，解决了业界的一大难题。
24.符合国家标准的形位公差计算能力：可以计算直线度，圆度，位置度，轮廓度，平行度，倾斜度，垂直度，同心度，对称度。
25.功能强大的自定义报表功能。可以按客户的报表要求，输出报表
26. 快速精准的影像对焦功能。
4. 全自动影像测量仪SP3-3020V的机器特点
机身主体采用高精密天然花岗岩，具有稳定的温度特性和抗时效变形能力，保证测量的稳定性及长期使用的刚性。
所有怡信的光学影像测量仪均标配由本公司自行开发的TC系列远心光学设计镜头，高性能，超低畸变，保证测量的精确度；精密多段定倍变焦，可先期储存入各段倍率的放大系数，使用时随时调出，不需再次校正。具高速、高效能、操作简易、功能强大的特点，特别适合要求高效率、快速精确的大批量检
示值系统，采用怡信自产光栅：AS-30系列光栅尺在任何时刻只要是停止移动超过0.1秒，码扫描解码单元便能自重新扫描码道，并不间断地核对送出的位置数据的正确性。
AS-30系列内置高速码扫描装置，能在2ms（0.002秒）内完成对码道的扫描和解码计算，因此每当机床静止超过0.1秒时，AS-30的码扫描装置能重新对位置进行解码计算和核对，如发现当时的位置数据与从码道所解码计算出来的位置数据出现偏差，便立即作自行修正。
AS-30系列光栅尺采用CPE-Bus双向通讯接口输出，数据传输量可高达每秒20.000次，适合用于包括在直线电机系统的速度环上作全闭环的速度反馈用途，而作为一般数控机床上的位置环反馈元件，对于AS-30系列光栅尺而言，更是轻而易举的任务。
AS-30系列光栅尺的标准分辨力为0.1μm，精度为±3μm，运动速度可达120m/min，符合在高速数控机床上作为位置反馈元件，一切所需的严格规格要求。
三轴均采用感应式限位开关，提高使用寿命及限位准确度与灵敏度。
机器预留有供以后升级的探针准备系统：光栅数显，数据接口，支架附件等。 方便用户随时升级，不需改装，简单快捷。
5、全自动影像测量仪SP3-3020V的环保性和节能性
5.1影像测量仪釆用低压的 AC 交流伺服电机系统，驱动功率每轴*高为 200W，当系统在静止时耗电量极低！本测量机的控制主板釆用专用 CPU 没计，耗电量低至 15W 以内！
上光源釆用 52 路 LED 照明，全部釆用省电的超亮长寿命 LED 组成，上下光源的总耗电量在*亮的时候约为 1OW，在正常使用的情況下约为 5W 或以内！
6、机器设计的科学性，合理性，材质选用，制造工艺水平
6.1由于要求测量的精度高达（2.5 ± L/20O），测量数据釆用*快*可靠的 LAN 接口与电脑连接，LAN 与一般广泛使用的 USB连接，有着以下的明显技术优势:（1 ) 抗干扰性比 USB 更可靠更稳定，可长距传输；（2) LAN速度比 USB 更快。本公司的专用控制器硬件结构简单，接线少而整齐，方便安排和维修，机身平台和Z轴均釆用优质00级花岗石制造，所有导轨和移动件的直线度均经过准直仪的测量，确认达到本么司的直线度标准。
全自动影像测量仪SP3-3020V的配置明细：
1.主机
2.机座
3.计算机系统和显示器
4.电脑桌
5.手柄
6.影像卡
7.PCI卡
8.I/O板
9.Z轴外罩颜色（随机）
10.软件版本
11.校正片
12.安装光盘
13.使用手册
全自动影像测量仪SP3-3020V的安装验收标准
1.设备验收、清点及安装调试验收
1.1设备的验收
设备的验收分为二个阶段，即：*次、*终验收，其验收方式按双方达成的技术协议执行。
1.1.1第1次验收：设备经过出厂验收合格，运抵买方项目现场后，买、卖双方有关人员共同开箱验货；如有货物短缺、质次、损坏等问题，应作详细纪录，并由卖方先立即、无条件为买方调换或补齐，然后再检查原因，追究责任人。直至无疑义后，第1次验收合格。卖方并同时提供出厂前的测试报告和产品合格证书；
1.1.2*终验收：设备、材料安装、调试结束，达到验收标准，买、卖双方派员共同验收合格，经买、卖双方确认，*终验收合格。
2.1安装调试验收
卖方免费负责在买方现场完成设备的安装和调试工作。在买方现场进行的安装，买方应提前准备好气、电、接地保护等基础设施，并以传真方式通知卖方，如有问题提前沟通以确保顺利安装。公司负责测量机的安装、调试。所有的包装箱需要在工程师监督和认可的情况下才能开启。根据需要，用户需提供内部拆装、运送及就位支持。*终验收将根据企业标准Q/320505AD005-2012执行。在调试完成后对设备进行验收,验收该设备按双方达成的技术协议执行。各项技术指标按双方签订的《技术协议》内容执行，验收完成后双方共同确认，并由双方代表签订《安装调试验收报告》。
