一、产品简介  

NHR-5300系列人工智能温控器/调节仪采用真正的人工智能算式，仪表启动自整定功能，可以根据被控对象的特性，自动寻找*参数以达到很好的控制效果，无需人工自整定参数。控温精度基本达±0.1℃，无超调、欠调，达先进水平。可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示，并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能。适用于工业炉，电炉，烘箱，试验设备，注塑机械，包装机械，食品机械，印刷机械等行业。

二、工作原理及解决办法

碳管电阻炉是间歇式作业电阻炉，在保护气氛下使用，工作温度2200°C, 供碳化物（如碳化钨、碳化硼等）和其他高温材料，以及硬质合金的烧结、加热用。目前的碳管电阻炉电气控制方式较为 简单，容易发生故障，无法满足生产要求，因而对其进行技术改造，利用NHR仪表，MCGS触摸屏以及电力调整器进行控制生产，使得该设备满足生产、研发的需要，并为生产现场和生产工艺流程的精细化管理提供可靠数据，进一步降低设备的使用故障，方便维修。

目前碳管电阻炉的温控系统原理为：通过高温辐射仪检测炉内温度，把炉内温度信号传到温控表，温控表对交流接触器进行控制，该方式接触器直接控制加热器，噪音大、可靠性低且控制精度差，且没有生产记录，改造该系统时为了解决这一问题，采用了NHR仪表进行PID调节并输出4-20MA信号控制电力调整器，利用MCGS与NHR仪表进行RS485通讯。

系统组成如图1所示：

NHR温控表具备参数自整定功能，可以方便用户确定在系统中PID参数（P、I、D），结合本次用到的电力调整器，使到碳管电阻炉的温度控制更加。

三、结论
       本次对碳管电阻炉进行的电控系统技改，具备了下述优势：
（1）碳管电阻炉经过技改后，用NHR仪表控制电力调制器进行加热控制，可以满足生产的工艺要求，保证了设备的可靠性和稳定性，从而提高了设备的使用效率，且方便维护，检修方便。
（2）基于MCGS的生产记录设计，充分利用了变频器的计数器功能，通过了NHR仪表以及变频器的通讯功能，记录了生产的各个工艺参数，可以方便查询，有很好的可视性。
上述优势通过了生产的验证，设备经过了几个月的生产使用，结果表明其工作满足了当初技改的要求，极大程度的提高了设备的使用效率，方便维修以及查询生产记录。