微波加热的特点：

　　(1)加热速度快因为微波可以透入食品物料内部，干燥速度快，烦躁时间短，仅需传统加热方法的1/10—1/100(几分之一或几十分之一)的时间；因而提高了生产率，加速了资金周转。

　　(2)低温灭菌，保持营养微波加热灭菌是通过热效应和非热效应(生物效应)共同作用灭菌，因而与常规热力灭菌比较，具有低温、短时灭菌的特点。所以不仅 安全、保险，而且能保持食品营养成分不被流失和破坏，有利于保持产品的原有品质，色、香、味、营养素损失较少，对*、氨基酸的保持极为有利。有实验 表明：晒干的鲜菜其叶绿素、维生素等营养成分仅剩3%，阴干则可以保持17%，热风快速干燥可保留到40%，微波干燥则能保留60%—90%，微波升华干 燥则可保持新鲜时的97%。

　　(3)加热均匀微波加热时，物体各部位不论形状如何，通常都能均匀渗透微波产生热量。因此均匀性大大改善。可避免外焦内生、外干内湿现象；提高了产品质量，有利于食品物料品质的形成。

　　(4)加热干燥具有自动平衡能力微波对不同性质的物料有不同的作用，因为水分子对微波的吸收，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量较底的部 位；物料中水比干物质吸收微波的能力强，故水受热高于干物质，这有利于水分温度上升，促使水分蒸发，也有利于干物质发生过热现象，这对减少营养和风味破坏 极为有利。选择性加热的特点有：自动平衡吸收微波，避免物料加热干燥时发生焦化。

　　(5)节能微波对不同物质有不同的作用，微 波加热时，被加热物一般都是放在金属制造的加热室内，加热室对微波来说是一个封闭的空腔，微波不能外泄；外部散热损失少，只能被加热物体吸收，加热室的空 气与相应的容器都不会发热，没有额外的热能损耗，所以热效率*；同时，工作场所的环境也不会因此升高，环境条件明显改善。所以节能、省电，一般可节省 30%—50%。

　　(6)易于控制，实现自动化生产微波加热干燥设备只要操作控制控制旋纽即可瞬间达到升降开停的的目的。因为在加 热时，只有物体本身升温，炉体、炉膛内空气均无余热，因此热惯性极小，没有热量损失，应用微机控制可对产品质量自动监测，特别适宜于加热过程中和加热工艺 规范的自动化控制。

　　(7)改善劳动条件，节省占地面积微波加热设备无余热、无样品污染问题，容易满足食品卫生要求，本身又不发热、不辐射热量，所以大大改善了劳动条件，而且设备结构紧凑，节省厂房面积。

食品安全取决于从采购到加工再到销售的每一个过程，其中任何一个环节出现问题，都可能导致食品质量不过关。为了尽可能保证食品的原有品质，我们采取了全新概念的冷链加工系统。

  微波加热在食品加工中的应用

  谈到冷链加工就不得不先说热链加工。传统的外卖餐都热炒热卖，温度保持在10℃—60℃之间。由于运送中食品持续保持较高的温度，所以容易生发细菌，保存时间zui长4小时，且常有食物中毒事件发生；而冷链加工，是使食品从原料采购、生产、贮藏、配送、销售等整个运行流程的各环节，始终处于食品安全的冷链状态，并且食品的采购粗加工等也都是在无菌环境下进行的。各种食品餐盒装入配餐车之后会保存在0℃—7℃的冷藏柜内，即使在车辆行驶的过程中，食品也一直处于冷藏保鲜状态。在这种冷链生产的方式下，产品的保质期长达15天。

    这一项目为午餐盒饭这一社会化问题的解决走出一条新路。使中式快餐不仅能满足人们单纯的果腹需要和快速供应的特点，它还能提供人们健康、营养的享受，并使其与社会文明进步相适应。它还使我国经济生活的发展和人民生活水平得到了很大的提高，使人的膳食结构发生了很大的变化。

    冷链盒饭的优点：

   1、集中采购原料（降低成本、确保质量）；

   2、统一加工配送（实现工业化、标准化，规模化生产）；

   3、按照工业化生产（严格遵守国家食品卫生操作规程，制作过程安全可靠）；按照各项认证操作。

   4、合理的营养配比

   5、冷链运输（在0-7℃保存，不易被细菌感染），保证食品安全。

   6、微波集中加热（集中快速加热达到70℃以上，符合快餐传递要求、杀菌效果好，可保证饭菜的色、香、味、形和营养不受影响）。

   7、全面引入环保理念。 无论从生产环境、生产设备、包装运输都达到了环保的要求，对食品安全和社会文明进步都有着积极的意义，从而提高中式快餐工业化、标准化进程。