本产品用于乳品厂物料管道和容器设备的就地清洗，也可适用于啤酒厂，饮料厂及一般食品厂物料管道和设备的清洗。该设备利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备容器内进行强制循环，达到清洗目的。因此，不需对管道、设备解体、可以提高设备利用率、减轻工人劳动强度。

清洗装置有以下优点

◆ 灵活、通用

系统可单独进行酸洗、碱洗、热水冲洗等工序，也可根据需要编制特定的清洗程序进行全自动的清洗；不仅能有效的将设备清洗干净，而且还能控制微生物生长；同时可根据客户要求配置半自动和全自动控制系统。

◆ 经济、高效

与手动清洗相比，大大缩减了清洗时间，提高了工作效率；清洗剂和水的使用将更加科学合理；同时蒸汽耗量也相对较小，可以达到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。

◆ 安全、可靠

浓酸、浓碱液在埋地式浓酸、浓碱缸中进行；罐内液位自动控制并有溢流保护系统；*的出料口结构可以防止清洗液析出结晶堵塞管路。

◆ 成熟的PLC控制系统

多年的经验积累，使我们的程序更加完善，加上进口优质的控制元件，可以保证系统*、稳定的工作；友好的人机界面可以缩短操作人员的培训时间，可以直观的显示设备关键部件的工作状态；通俗易懂的帮助界面可以协助操作人员判断、处理多种常见的故障信息，以使设备及时的恢复到正常状态。

CIP清洗特点

1、保证一定的清洗效果，提高产品的安全性;

2、节约操作时间，提高效率;节约劳动力，保障操作安全;节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化，自动化水平高;
3、全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
4、使用人机界面（触摸屏），利用的图像显示，使操作作者更容易控制和监视。

5、 自动调节清水，酸，碱清洗液，热水等各个程度的温度。

6、 通过切换画面，可自由选择自动或手动控制。

7、 针对客户的特殊要求，现场编制及修改程序，进行特殊的控制。

8、 根据客户需要，可实现集中控制。
9、所有操作均可记录，便于GMP认证。

10、灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。
11、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。

分体式结构：

主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐、浓碱罐、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心泵等组成。

酸、碱罐容积：2立方 3立方 4立方 5立方。

热水罐、清水罐容积：2立方 3立方 4立方 5立方。

浓酸、碱罐容积：200L 300L。

加热方式：板片式、盘管式。

工作温度：60-80℃。

清洗控制方式：手动式、半自动式、自控（PLC）式。

系统组成
智能型CIP&SIP系统为一*集成系统，包含注射水罐、CIP&SIP罐、板式换热器、管道过滤器、送液泵、回液泵、温度控制仪、液位控制仪、电导率检测仪、PLC触摸屏、控制柜及系统管阀件等组成。