1 本机为链网式双层单通道连续巴氏杀菌机，主机体采用不锈钢材料制作；

2 主传动采用轴装式硬齿面减速机，进口三菱变频器无级调速。扭矩大、电耗低、结构紧凑、易维护、安全可靠；

3 上层与下层链网分别驱动，无级调速，配有电机过载报警装置，出瓶堵塞自动停机，可有效地避免故障的发生；

4 链网采用散穿式不锈钢链网，并增加了防跑偏的侧板，运行平稳、有效面积大，透水性好、强度高；

5 链网下面衬有超高分子尼龙衬条、以充分降低链网的磨损，下部也装有超高分子尼龙衬条托住链网以减少链网的自由下坠。被动端有两个可调涨紧轴承座，可方便的调整链网的涨紧度；

6 采用矩形口的喷淋管及水帘状的大面积喷淋系统，喷嘴不堵塞，各温区内温度均匀，区间温差小，喷口面积特别大，不堵塞，无喷淋死角，杀菌效果好；

7 采用PID温度自动控制装置、温控精度高，按动温度设定按钮，便可使设定温度在0～100℃范围内任意变动；

8 各温区采用循环管路系统，蒸汽直接加热升温，消音型喷射头，可充分利用热源，又降低水耗，运行成本低；

9 喷淋装置共分十个系统，形成八个温区，喷淋水由水泵从相应的(过滤)水箱中吸入打到悬挂在箱体内部的方管中。然后，通过喷淋管的切舌口喷洒在酒瓶上，为充分利用热能，降低蒸汽耗量，前喷淋和后喷淋、预热1和冷却2、预热2和冷却1喷淋水循环使用；

10 采用小容积水箱，温度反映时间短，节约能源；

11 机器顶部及两侧面可以方便地打开，便利清洗、维修及生产中随时观察；

12 机器顶盖采用水封式结构，可防止水蒸汽溢出。出瓶端设有水蒸抽湿风机，通过排汽管及时将外溢的水蒸汽排除室外，避免室内水蒸汽迷雾；

13 PU值控制仪在线监测，以工艺要求的PU值为控制目标，以各温区喷淋水温度和输瓶速度为基本参数，依据设定的PU值，控制各温区的喷淋温度；

14 转换程序后本机可用于碳酸饮料温罐用。

15 采用PLC可编程控制技术，结合人机界面，操作方便，自动化程度高。