制药是一个复杂的过程，需要经过很多道工序，制粒是其中的重要一环，因此，制粒机在医药行业中的作用十分明显。随着医药市场的发展，对制粒机的要求日益提高。
　　
　　制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用，在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子。
　　
　　随着行业的不断发展，干法制粒机开始崭露头角。它是继第二代制粒方法的一步制粒后发展起来的一种的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。
　　
　　干法制粒机使用了辊压控制技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动，使得干法制粒的工艺参数能够被、重复地调整，从而地生产出高质量的颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。
　　
　　干法制粒机主要有以下特点：
　　
　　1、压力恒定：干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素。该机具有恒压系统，较之常规的制粒机具更稳定的制粒效果，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。
　　
　　2、低温制粒：制粒是在较大的压力下压制成粒，连续化制粒过程中产生较多热量，设备温度、物料温度均会上升，干法制粒机具有冷却系统，可将压制过程中产生的热量带走，从而保证连续生产时主药的稳定性。
　　
　　3、卧式双螺送料：机子采用卧式双螺送料，进料更均匀。
　　
　　4、模块式结构，干法制粒机是模块式结构，免工具拆卸，使用更便捷。
　　
　　干法制粒机在未来的发展过程中，技术要求会越来越高，洁净和功能灵活将会成为行业共同追寻的目标。药企只有明确发展目标，才能卯足劲向前发展。