物流冷库工程介绍：
物流冷库(cold storage)，利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库。又称冷藏保鲜冷库。是加工、贮存农畜产品的场所。能摆脱气候的影响，延长农畜产品的贮存保鲜期限，以调节市场供应。针对现在不断发展建造的物流冷库，冷迪制冷采用zui符合客户实际工作需要的情况，理论结合实际及多年经验，为客户提供合理的制冷方案。为客户节省投资，并产生良好的经济效益。
随着现代商业的发展，商品的流通越来越表现出着快速，准确，小批量的特点。原有的以产品储存为目的的冷库越来越不能满足现代流通的要求。以满足客户需求，和多品种配送为目的的低温物流中心逐步发展起来，并发挥着越来越重要的作用。以大型超市的低温物流中心为例，它以满足店面小批量多品种订货为前提，物流中心的温度范围扩大，货品周转速度加快，配送网络位置以系统效率*为原则。所以，现代低温物流中心不但需要现代制冷与保温技术的支撑，更要符合现代商业流通对冷链管理的特定要求。
物流冷库就是要紧紧围绕食品安全与运营效率，以供应链和系统化管理思想为核心，以效率优先为指导原则，在危害分析及关键控制点(HACCP)确定的基础上，综合应用现代管理方法、现代信息技术、物流技术、节能和温度监控技术，实现投入产出比*、作业质量和效率*、作业成本zui低的冷链物流管理效果。
物流冷库工程设备功能：
物流冷库功能由传统冷库的“低温仓储”型向“流通型”、“冷链物流配送”型转变，其设施按照低温配送中心的使用要求进行建造。
(1)建有低温穿堂、封闭式站台并设置电动滑升式冷藏门、防撞柔性密封口、站台高度调节装置(升降平台)，实现“门对门”式装卸作业已成为现代化物流冷库的标志。
(2)货物进出频繁、吞吐量大，根据生产经营的需要设置专门的理货间(区)，理货区的温度般控制在0～ 7℃。
(3)物流冷库的制冷系统设计更加注重环保和节能要求。库房温度控制范围宽，冷却设备的选型、布置和风速场设计考虑适用多种货物的冷藏要求。配有完善的库温自动检测、记录和自动控制装置。
(4)建立完善的计算机网络系统，使冷藏供应链配送管理科学化，做到食品安全的可追溯性。在欧盟、美国和日本，食品供应链中的所有企业都有实施追溯系统的法定义务。
(5)冷冻冷藏仓储方式开始向货架式、托盘化转变，以实现货物按“*先出”的原则进行管理，有利于提高商品贮藏质量和减少损耗。
(6)立体自动化冷库采用计算机管理，可以实现库内装卸和堆垛及库温控制、制冷设备运行全自动化，库内不需任何操作人员。采用计算机管理，能随时提供库存货物的品名、数量、货位和库温履历、自动结算保管费用和开票等，提高了管理效率，并大大减少了管理人员。
特点：
(1)食品安全事关人体健康甚至生命安全，对保证食品质量安全的要求突出。
(2)食品的保质期短、质量损耗快，决定了食品冷链物流运作的时效性。
(3)食品的多样性以及对于储藏温度和湿度要求各异，决定了食品物流作业环境的多样性。
(4)冷库储藏作为食品供应链的重要环节，要求产品具有可溯源性。
物流冷库库址和建筑设计：
物流冷库应建筑在交通方便，水、电供应来源可靠的地方，库址周围应有良好的环境卫生条件，尽量避开工矿企业的有害气体、烟雾、粉尘以及来自传染病院等的污染源。肉类、鱼类等加工厂的冷库应布置在城市居住区夏季风向zui小频率的上风侧，位于产地附近或商品集散方便的地方。建筑般由冷加工及冷藏建筑、冷加工辅助建筑、交通运输设施、管理及生活用房建筑和机房制冰间建筑等组成。冷加工及冷藏建筑统称“冷间”,包括温度在0℃左右的冷却间,温度在-23～-30℃的冻结间,温度在-12～-20℃的冷藏间，以及温度在 -4～-10℃的贮冰间。冷库的平面布置应使工艺流程合理，路线短，不交叉，高、低温分区明确，尽量缩小围护结构的面积，柱网分布整齐，并考虑到扩建和维修方便。其平面般成方形，多层冷库常建成哑铃式或单体式。哑铃式将高温库和低温库分为两个独立的围护结构体，中间以穿堂衔接，使用效果较好。单体式在高、低温库间用绝热墙将楼板及地面分隔开，库门与常温穿堂相连接，库门上设置空气幕，以防止库内冷空气外溢。冷库的墙体、天棚、地面都要铺设导热性低的材料，如稻壳、软木、沥青、膨胀珍珠岩制块等,作为绝热层,以阻止外界热流浸入库内，增加热负荷。为防止室外水蒸气往绝热层渗透，还需在绝热层的高温侧铺设渗透阻大的材料，如沥青油毡等作为隔气层。
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