朗正升级款鱼饲料生产线鱼饵设备 双螺杆膨化机
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lz56-lll朗正升级款鱼饲料生产线鱼饵设备 双螺杆膨化机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-03-20 09:30:29
604
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济南朗正机械设备有限公司

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产品简介

朗正升级款鱼饲料生产线鱼饵设备:膨化鱼料采用双螺杆挤压膨化技术生产,把各种原料混合后经过高温高压融合后成型饲料颗粒,经过饲料烘干机,30-40分钟低温慢烘干,水分烘干至达到保质要求,产品外观,不缩水、不破粒、无气孔、营养价值不被破坏。初原料在膨化机内充分的揉捏混合,淀粉变性,蛋白质熟化;添加各种营养机能。可提高产品的营养性能,适用于各类需要补充营养的养殖物

详细介绍

朗正升级款鱼饲料生产线鱼饵设备优势

1.饲料的适口性提高。饲料原料经膨化处理后,香味增加,适口性提高,能刺激动物食欲。

2.饲料的消化率提高。饲料经膨化处理后,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。

3.可提高饲料品质。由于蛋白质与淀粉基质结合在一起,因此饲喂时不易流失

4.饲料膨化,基本的就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量,提高了饲料的卫生品质,为动物体提供无菌化、熟化饲料,从而减少动物体患病风险,减少各种药物成分的添加量

5.对淀粉提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很强的吸水性和粘接功能。由于它高度吸水性,使得我们可向产品中添加更多的液体成份(如油脂、糖蜜等),同时,因为具有比普通淀粉强得多的粘接功能,膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地,配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料,可以大大地提高低质原料效价,降低成本,而不会影响到产品品质。

朗正升级款鱼饲料生产线鱼饵设备工艺流程:原料配制→拌料输送→挤压膨化→输送→干燥→调味→冷却→筛选→包装

设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送机→震动筛→包装机

注:

1、由于部分膨化饲料的生产需要粉碎可采用:拌粉机上料机→膨化机→粉碎机→包装机

2、如果本身原料里面含油脂较多,可选择:拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱

3、如果可及时使用鱼饲料,可选择:拌粉机→膨化机

型号

装机功率

实际功率

产量

设备尺寸

LZ56-III

35KW

22KW

120-150Kg/h

2.5×0.8×1.8m

lz65-II

46kw

30kw

150-180kg/h

3.1.2m

LZ70-II

60kw

45kw

180-220Kg/h

3.1.2m

LZ85-II

90KW

55KW

300-500Kg/h

4.1.2.3m

 

LZ3000-100

46KW

30KW

60-100Kg/h

3.2×1.2m

济南朗正机械有限公司自成立以来,专注于鱼饲料饲料设备生产研究与开发,每年都会有新型设备推向市场,深受广大客户喜爱,设备价格合理,操作简单,产量大,多种产量和型号供鱼饲料生产商选择,我们会根据客户实际情况配置设备,达到合理的使用效果,我公司生产的鱼饲料一条线生产设备 售后服务:免费安装调试,人员培训(可来我公司现场学习或去客户实地手把手教均可),厂房设备,配方免费提供,设备质保一年,终生免费维护,旧设备我们公司可以帮助处理。

产品名称:膨化饲料加工设备/膨化漂浮鱼饲料生产线/膨化下沉鱼饲料 

生产产品:鱼饲料、虾蟹料、沉浮性饲料产品形状:根据市场要求加工定制各种规格米粒

鱼饲料设备生产工艺:膨化鱼料采用双螺杆挤压膨化技术生产,把各种原料混合后经过高温高压融合后成型饲料颗粒,经过饲料烘干机,30-40分钟低温慢烘干,水分烘干至达到保质要求,产品外观,不缩水、不破粒、无气孔、营养价值不被破坏。精滚筒喷涂调味后后产品表面无毛刺棱角的成品饲料。初原料在膨化机内充分的揉捏混合,淀粉变性,蛋白质熟化;添加各种营养机能。可提高产品的营养性能,适用于各类需要补充营养的养殖物种。

工艺流程:原料配制→拌料输送→挤压膨化→输送→干燥→调味→冷却→筛选→包装

设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送机→震动筛→包装机

产品名称:膨化饲料加工设备/膨化漂浮鱼饲料生产线/膨化下沉鱼饲料 

生产产品:鱼饲料、虾蟹料、沉浮性饲料产品形状:根据市场要求加工定制各种规格米粒

鱼饲料设备生产工艺:膨化鱼料采用双螺杆挤压膨化技术生产,把各种原料混合后经过高温高压融合后成型饲料颗粒,经过饲料烘干机,30-40分钟低温慢烘干,水分烘干至达到保质要求,产品外观,不缩水、不破粒、无气孔、营养价值不被破坏。精滚筒喷涂调味后后产品表面无毛刺棱角的成品饲料。初原料在膨化机内充分的揉捏混合,淀粉变性,蛋白质熟化;添加各种营养机能。可提高产品的营养性能,适用于各类需要补充营养的养殖物种。

工艺流程:原料配制→拌料输送→挤压膨化→输送→干燥→调味→冷却→筛选→包装

设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送机→震动筛→包装机

朗正机械售后服务内容:
1、可针对您的产品,设计原料变化的补偿方案,并进行现场演示。提供各类基础配方。
2、可根据您的需求进行专门的设计制造及应用试验,并提供针对性的培训。
3、为您设计合理的包装运输方案,派技术人员上门安装调试、培训人员。
4、设备保修壹年,*优惠,供应零配件。

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