果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。

   沙棘果汁饮料生产线由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

  果汁一般分为澄清果汁和混浊果蔬汁，常见的澄清果蔬汁有苹果汁、梨汁、葡萄汁、打瓜汁、蓝莓汁、黑莓汁等等；混浊果蔬汁有橙汁、番茄汁、胡萝卜汁等；带果肉的果汁一般有桃、杏、李、梅等。果汁加工的工艺流程：预处理（挑选、清洗、破碎、热处理）—取汁—粗滤—成分调整—精滤—均质脱气—浓缩—杀菌—灌装。

沙棘果汁饮料生产线主要性能：

1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。

2)冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。

3)灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。

4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。

5)主机PLC和变频器均采用，如三菱，欧姆龙等。