工业制革废水处理设备工艺

皮革生产要经过浸水、浸灰脱毛、脱灰、浸酸、鞣制、中和、加 脂、染色等多种复杂的物理化学过程，使用了大量的化工材料，如酸、 碱、盐、硫化钠、石灰、表面活性剂、铬鞣剂、加脂剂、染料、有机 助剂等，除一部分被吸收外，很大一部分进入废水造成污染。

制革工业 废水的主要特点是：1.废水中的制革杂物较多、悬浮固体颗粒物 (SS)以及油脂含量较多;2.废水有机污染物浓度高，生化性差。 (3)含有重金属污染物，氨氮的含量也比较高，任意排放对水体污染 严重。

工业制革废水处理设备工艺

目前国内处理制革废水主要遵循物化与生化相结合的原则，常用 的处理工艺一般是*行一级物化处理，然后进行二级生化处理 相组合的处理工艺。

(1)一级物化处理工艺

目前，对于含铬废水的处理方法主要包括溶液萃取法，离子交换 法，碱沉淀法以及直接循环利用等，其中以碱沉淀法和直接循环利用 较为广泛。

碱沉淀法是先向铬鞣废水中加碱，从废水中回收氢氧化铬，再将 铬泥酸解后回用。该法虽较成熟，但对技术要求较高，加碱要慢而均 匀，量要适当，调节pH值至8-8.5才可以产生氢氧化铬，并且产生 的铬泥沉淀周期长，且产生二次污染。沉淀剂中氧化镁效果，但 价格昂贵;氢氧化钙较为低廉，但泥量相对较大，不利于回用。

直接循环利用是将铬鞣废液收集、检测和调整之后，直接循环使 用。该法可以充分利用铬鞣废液中的有用成分，节约了化工原料，但 循环利用过程中，铬鞣废液会对成革质量产生影响，不能无限次循环， 终还是会产生含铬废水。

(2)二级生化处理工艺

目前，制革废水的二级生物处理主要以生物好氧处理为主，工艺 方法有普通活性污泥法、氧化沟法、SBR法(序列间歇式活性污泥 法，Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)、生物 膜法等。

①氧化沟工艺

氧化沟工艺是目前制革废水处理中比较成熟的工艺技术，突出 的优点就是处理效果好，特别适于大型制革厂的废水处理。采用氧化 沟工艺主要存在占地面积大，运行管理难度大，对氨氮去除效果不佳 等缺点。

②SBR工艺

SBR工艺运行灵活，目前在中、小型制革企业的废水处理中应 用较多。SBR工艺虽然比较适合应用于我国制革行业废水治理，但该 工艺存在自动化控制程度要求高，操作运行管理复杂的不足。

③生物接触氧化工艺

生物接触氧化法处理制革综合废水具有抗冲击负荷、管理操作方 便、占地面积小等特点，但总体去除效果不太理想，目前在小水量 制革废水的处理中应用较多。此外，该工艺对制革工业废水的氨氮去 除率不高，难实现达标排放。