中国·扬州

一、电蒸汽锅炉/蒸汽发生器的部件名称特点

㈠、部件名称

㈡、电蒸汽锅炉/发生器的特点

1、用电能作为能源，无噪音、100%无污染、无公害，是绿色环保产品。

2、小型锅炉(30-200kg)炉体电控一体,便于安装和配接；大型锅炉（300kg以上）炉体与电控分体，杜绝电气控制部分受炉体的高温影响，保证电控器件的稳定运行。

3、采用*的技术和生产工艺，热效率达98%。

4、采用*的电脑锅炉控制器，具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。

5、使用的电器元件，确保产品的使用寿命。

㈢、电蒸汽锅炉的优点

1、安全性

⑴漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全。

⑵缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。

⑶接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。

⑷蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低。

⑸过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。

⑹电源保护:借助*的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。

2、方便性

⑴电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。

⑵锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。

3、合理性

为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断），用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。

4、可靠性

⑴锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。

⑵锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。

⑶锅炉使用配件，均选用国内外产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。

二、锅炉、蒸汽发生器的安装及其主要辅件

（一）、安装示意图

略

（二）、安装说明

1、锅炉安装前，请有安装资格的单位将锅炉平面布置图及锅炉随机资料和安装申请送交当地锅炉监察机构批准同意安装。

2、锅炉安装应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的有关标准。

3、锅炉上的阀门、仪表等要送到有关部门检验，合格后方可使用。

（三）、锅炉的安装参考

1、锅炉安装工艺总要求：

（1）准确性

一是中心位置（或就位位置）、垂直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸的准确性，必须将其误差近代制在允许偏差值的范围内；二是安装工艺程度的准确性，先安什么后安什么要安排好。

（2）热力系统内畅通、洁净

一是要求对在安装工序之前、制造或运输过程中在系统内的结垢、氧化层、杂物等要清除；二是要求在施工过程中，不要造成新的物、污染源再次进入系统中，以保证系统畅通和洁净。畅通不仅流通，也含保证额定流量的要求。

（3）热膨胀灵活自由，热应力小

由于锅炉安装工作是在常温条件下进行的，而锅炉在正常参数下运行，各部位受热不同、材质不同、膨胀方向，在焊接时存在一定内应力，膨胀十分复杂。因此，对膨胀部位，要留有足够的间隙，保证膨胀时能灵活自由胀出或收缩时能回至相应温度条件的胀值位置，另外，焊接时，不得强行组对，以减少焊接内应力。

（4）严密性

通过安装过程，消除设备自存在的或由施工造成的漏水、漏汽、漏粉、漏灰、漏风等，以保证锅炉系统的严密性。

（5）可靠性

安装时应保证原设计的可靠性，不应由于安装原因使锅炉构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面、承力点产生变形，以保持承力的可靠性。

（6）经济性

安装完毕后，必须保持设计条件下所规定的运行技术和经济指标，如保温应符合设计要求，表面不超温，以防增大热损失等。

2、锅炉安装指南：

⑴、安装地点应接近用汽地点，以降低热损失。

⑵、锅炉安装应与水平地面保持垂直，而且周围无任何易燃易爆物品；

⑶、水箱的高度不应超过锅炉的zui高水位线，水箱应安装水位控制装置，以保证水箱有水（常用的有液位控制器或浮球阀）。

⑷、根据锅炉的配电要求引进电源（三相四线制中性点接地或三相五线制的供电系统），并加装控制开关。30-500kg/h蒸发量的锅炉控制柜内置主电源控制开关，1000kg/h以上蒸发量的需用户自备，并且所使用的电源必须满足锅炉电气设备正常运行所需的额定电压和功率，锅炉使用的电源线应与锅炉的功率相配。

强弱电必须分开走线，如水位传感器，压力传感器等弱电线路和控制器的强电控制输出线路分开走，现场安装时，不应穿在同一电气管道中，如平行排布时应保持200mm以上的间隔。

⑸、必须安装接地线，并可靠接地。

⑹、安装水处理设备。锅炉运行时，锅炉给水箱必须有水，且必须是经过软化处理过符合标准的水。

⑺、锅炉安装单位将锅炉管路安装好，安装质量必须符合国家行业有关规定。

⑻、操作人员必须事先受过专门培训，对锅炉的知识和操作规程必须应知应会。

⑼、检查并确认锅炉管路和电路安装正确，所有阀门及开关无异常，使水路、汽路和电路保持正常状态。

3、主要辅件

⑴、水位计：

水位计是显示锅筒内部水位的直接观察点，内部安装的水电极是控制燃烧器和水泵正常工作的重要安全附件；目前我公司常使用的水位计有二种：一是板式水位计，二是黑白水位计。当水位计内有杂质，看不清水位或影响水位动作时，请打开清洗阀及时清洗水位计。

① 外观及部件名称

板式水位计

②、注意事项

a、使用时保持水、汽路畅通，防止出现假水位。                 

b、锅炉内正常水位应在水位玻璃口的1/2-3/4之间。

c、出现水位异常时应停炉检修，每天停炉后需进行水位计冲洗。

e、水位计上的密封垫长时间使用会发生腐蚀应在适当时机更换。

f、如水泵补水不停应及时检查水电极和水位地线安装情况。

注意：这一简单器件的可靠性很大程度决定了锅炉的安全、可靠运行。

⑵、压力表，压力开关

• 压力表要保持表面清洁，使指针清晰可见。
• 压力开关

选用丹麦进口的压力开关，其原理如图：其中⑴为动针，⑶为高压针⑸为低压针，当锅炉内压力未达到额定蒸汽压力时，⑴⑸闭合，燃烧器得电工作，当压力达到额定蒸汽压力时⑴⑸断开，⑴⑶闭合，燃烧器停止工作。

调整压力开关时，应在锅炉工作压力范围内进行调整，不能高于出厂设置，下限不得低于1kg/cm²，否则燃烧器不工作。

触摸屏式控制器配套使用进口压力变送器，通过调整控制器的相关数据可以设定锅炉的起停压力。

⑶、电脑控制器配置方案




 

三、控制器介绍
1、ZQ003智能锅炉微电脑控制器

(1)概述

本控制器采用欧洲技术，结合国内燃油锅炉自动化的需求而推出的新一代电锅炉控制器。具有水位控制、超温保护、蒸汽压力控制、缺水保护等自动控制功能。
重要提示：
a控制器设有断电记忆功能，运行中如发生断电，控制器在重新供电时恢复断点前的运行状态！
b电源开关打开时如有OE报警，必须手动补水至高水位，控制器方能进入待机状态！

⑵、基本操作

⑵.1参照线路图检查接线是否正确后，接通电源。

⑵.2 按“电源”键，控制器打开，蜂鸣器一叫，显示屏全部点亮，控制器自检3秒后进入上次关电源时的状态，即上次是在运行状态关电源开关的，则此次打开电源开关电源开关就直接进入运行，反之进入待机状态。

⑵.3 待机状态下按“运行/停止”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求运行，电源开关置“0”，数码显示窗熄灭，控制器关闭。如在运行中间突然断电，控制器视为意外停电，供电恢复时，控制器自动恢复运行。
    ⑵.4 运行状态下按“运行/停止”键，停止灯亮，控制器切换到待机状态。
    ⑵.５按“电源”键关闭控制器，显示器熄灭。控制器当前状态被记忆

⑶、键功能

⑶.1 “电源”键：开启/切断控制器电源。

⑶.2 “运行/停止”键：切换运行/待机。

⑶.3 “设置”键：１５秒后无键动作剔除自提出动退出。
待机状态：选择设置项并保存记忆前一个设置项。
运行状态：查看回水温度（仅开水炉有此功能）

⑶.4 “＋”键
设置状态：点按，设置数值递增，长按设置数值快速递增。
待机状态：手动起动关闭补水泵或循环泵。

⑶.5 “—”键
设置状态：点按，设置数值递减，长按设置数值快速递减。
待机状态：手动起动关闭出水泵或备用泵。

⑶.6 “上翻”键
设置状态：向上查找设置项，但不保存记忆当前设置项。
运行状态：向上查看设置内容，不能修改设置内容。

⑶.7 “下翻”键
设置状态：向下查找设置项，但不保存记忆当前设置项。
运行状态：向下查看设置内容，不能修改设置内容。（有报警时无效）
报警状态：取消声报警，故障排除后每按一次清除一个故障记忆。

(4)、控制器运行程序

(4).1 按“电源”键，控制器自检进入上次关机前的状态。

(4).2 如有故障则声光报警，同时显示故障代码和故障源名称。

(4).3 若水位低于低水位电极会出现低水位报警，应手动补水至zui高水位
(4).4按“运行/停止”键运行指示灯亮，控制器进入运行状态。

当锅炉蒸汽压力低于压力开关整定值时，锅炉控制器向加热器提供电源，显示“PL”，5秒后，显示“PH”，同时以三秒间隔依次显示加热1加热2加热3，另有2*8条黄色块动态显示，示意加热管正在工作中。当锅炉蒸汽压力达到压力开关整定值时，锅炉控制器以1秒间隔依次切断加热管的控制电源，控制器显示“PP”高压，同时控制器依次熄灭加热1加热2加热3指示灯，如此循环运行直至再次按“运行/停止”键回到待机状态。

(5)、补水泵

待机状态下按“设置”键，再按“＋”键可选择主泵或备泵，选择主泵提示P1循环/补水,选择备泵提示P2出水/备用。
    在控制器自动运行中，水位低于中位电极时补水泵启动补水，水泵模拟图形动态旋转，示意补水泵正在运行中。
    水位升高至高位电极时补水泵关闭，水泵模拟图形停止旋转。
    为防止水位波动而造成水泵频繁动作，水泵启动有三秒的延时。
    在待机状态且水位低于高水位时，按住“＋”或“—”键约5秒，待显示屏显示手动时松开按键，再用“＋”或“—”键开/停补水泵，水位升高至高位电极时补水泵自动关闭，同时手动补水功能被禁止。

(6)、过热保护

当锅炉炉体上的过热开关接点断开时，控制器进入过热报警保护，水泵、加热管的控制电源全部断开，显示5E过热，同时蜂鸣器声报警。此时严禁向锅炉补水！待用户检查出故障原因并予以排除、再确认炉体未损坏且炉体已充分自然冷却的情况下启动水泵给锅炉补水。

(7)、水位电极故障

由于电极结水垢或绝缘下降，导致不能正确测量水位时，控制器进入报警保护，水泵、加热管的控制电源全部断开。控制器自动区别高、中、低水位的故障电极，并显示相应的故障代码。（参见报警代码对照表）

(8)、报警处理

当控制器一旦进入报警保护，所有已发生的故障都被记忆。此时除“下翻“键消音外其它键都不能操作。（如仅有OE缺水报警可以手动补水）
按下翻键，可以停止声报警。
故障排除后每按一次下翻消音键清楚一个故障记忆，直至所有记忆被清除，控制器回到待机状态，若有记忆不能清楚则表示还有故障存在。
故障排除后确认炉温，压力，水位等符合运行条件后方可重新启动运行。
(9)、常见故障显示及排除方法

(10)、对插件接线示意图

 
2、DQ154型电加热锅炉电脑控制器

（1）、概述

DQ154型控制器主要用于300kg-500kg(216-360KW)电加热锅炉的控制，具有五个加热组控制、蒸汽压力控制、锅炉水位控制、超压保护、缺水保护等自动控制功能。

（2）、基本操作

① 接通电源，打开电源开关，电源开关灯亮，蜂鸣器响一声，数码显示窗显示蒸汽压力状态。

② 接“运行”键，“运行”键上指示灯亮，控制器进入运行状态。

③ 按“停止”键，运行灯熄灭，控制器停止运行。

④ 如在运行状态中停电，控制器视为意外断电，当供电恢复时控制器自动重新进入运行状态。

（3）、压力控制

压力控制主要用于锅炉工作在蒸汽状态下的控制，压力控制使用压力控制器（压力开关）。

高压停炉压力控制器信号断开时，控制器逐个断开全部加热组；

高压停炉压力控制器信号和负荷调节压力控制器信号均接通时，控制器逐个投入全部加热组。

高压停炉压力控制器信号接通而负荷调节压力控制器信号断开时，控制器将投入3个加热组。

（4）、水泵和加热组控制

① 给水泵自动控制

控制器可根据来自水位电极的信号自动控制锅炉水位。

水位达到“高位电极”时，控制器关闭水泵；

水位低于“低位电极”时，控制器启动水泵。

②给水泵手动控制

按“设备选择”键至“泵1”灯亮，按“手动/自动”键可改变给水泵的手动自动状态。给水泵处于手动状态时泵1手掌形指示灯亮。按“手动启停”键可手动控制给水泵的启动和停止。

控制器处于报警状态时将泵均锁定在手动状态，此时应及时排除故障。当确定可以进水时按“设备选择”键至“泵1”灯亮，按“手动启停”键并保持10秒，给水泵方可启动。

③加热组手动控制

如不处于运行或报警状态，电加热组的状态也可手动控制。按“设备选择”键至“电热”灯亮，同时代表1号加热组灯“1”字闪烁，此时按“手动启停”键可控制其动作，按“主备切换”键可选择下一加热组，未选择的加热组不工作。

（5）、状态显示

本机具有丰富显示功能，可将采集到的水位以及泵、电加热组的工作状态准确直观的显示出来。

①水位1（锅炉水位）模拟显示

当水位低于“缺水”电极时，“zui低”（红）灯闪烁，控制器报警并停炉保护。

当水位低于“低位”电极时，“低”（黄）灯亮，指示低水位。

当水位达到“低位”电极时，“正常“（绿）灯亮，指示水位正常。

当水位高于“高位“电极时，“高”（黄）灯亮，指示高水位。

当水位高于“超高”电极时，“zui高”（红）灯闪烁，控制器报警。

②压力模拟显示

当“超压报警”压力控制器信号断开时，“zui高”（红）灯及“超压”灯闪烁，控制器报警并停炉保护。

当“高压停炉”压力控制器断开时，“高”（黄）灯亮，指示压力高。

当“负荷调节”压力控制器信号断开时，“正常”（绿）灯亮，指示压力正常。

当“负荷调节”压力控制器信号接通时，“低”（黄）灯亮，指示压力低。

③蒸汽压力状态显示

数码显示窗一般显示蒸汽压力。“高压停炉”压力控制器和“负荷调节”压力控制器信号均闭合时显示“Ｐ＝_ _”；“高压停炉”压力控制器信号断开时显示“Ｐ＝— — ”；“高压停炉”压力控制器信号闭合而“负荷调节”压力控制器信号断开时显示“Ｐ＝――”。

④泵状态显示

当泵工作时，相应的运行灯（绿色旋转箭头）亮。当泵处于手动状态时，手动灯（红色手形）亮。当选择主泵工作时，其“主”灯（绿色“主”字）亮。当选择备用泵工作时，其“备”灯（红色“备”字）亮。

⑤电加热组状态显示

投入的电加热组，其对应的数字点亮；否则熄灭。

⑥现在时间显示

平时或运行时按“－”键，“现在时间”灯闪烁，数码显示窗显示当前时间，数秒后控制器自动恢复原显示。

（6）、输入输出

①输入信号

a、水电极:控制器使用水电极测量水位，应注意水电极两端的绝缘，不要受潮。当水电极两端电阻低于50K时，控制器即认为水面已高于电极；当水电极两端电阻升至200K以上时，控制器即认为水面已低于电极。

b、压力信号:控制器外接压力控制器（压力开关）以提供压力控制信号。

②控制输出

a、电加热组控制:控制器为各加热组提供独立的控制触点，可根据需要配接交流接触器，控制各种进口、国产电加热组。

b、泵（或阀）控制:控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于0.5KVA的单相泵（或阀）时，可直接将控制器的泵控制输出串入水泵（或阀）的供电回路。如泵功率较大或为三相水泵则应配接适当功率的接触器。

⑺、系统保护

①控制器保护

控制器打开后即不间断地对压力传感器、水位电极以及自身电路进行检测，发现故障立即报警并停炉保护。当控制器报警时数码显示窗显示故障代码（含义见附表），机内蜂鸣器发出报警声。按“-”键可消除或打开报警声。

控制器检测到故障时，报警输出触点闭合。按“-”键或排除故障后按“停止”键，可使该报警触点断开。可通过配接电铃、讯响器、报警器提供更强的声光报警。

控制器检测到故障后进入报警保护状态，此后即使故障信号消失，控制器也不退出报警，只有按“停止”键或关机重开才能撤消报警。

②电源保护

当主电源出现过压、欠压、缺相等故障时，报警灯亮，控制器电源被切断，主电源恢复正常后自动解除。因保护器自身默认了一种相序，当错相报警时，任意调换三相线的二相即可。

（8）、故障代码表

附图1：内部布置图                                        

附图2：控制器点位图

3、DQ2124型电脑控制器

（1）、概述、

DQ2124系列锅炉电脑控制器是我公司吸收*技术，结合国内锅炉控制自动化的各种需要和具体应用现状，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代电脑锅炉控制器。具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、性能价格比高等优点。

本机主要用于电加热蒸汽锅炉的控制。具有蒸汽压力控制、锅炉水位控制、超压保护和缺水保护等自动控制功能。

（2）、基本操作

①、接通电源，打开电源开关，电源开关灯亮，蜂鸣器响一声，数码显示窗显示“基本加热组数”，显示形式为“bE=10”，bE表示“basic electrical heating”是当前负荷条件下所需投入的加热器组数，该组数由控制器根据压力运行趋势自动寻优获取，断电后自动保存。

②、按“运行”键，“运行”键上指示灯亮，控制器进入工作状态。

③、按“停止”键，运行灯熄灭，控制器停止运行。

注意：如在运行中间断电，控制器视为意外停电，供电恢复时控制器自动恢复运行！

⑶、压力控制

①参数设定

按“设定”键，键上指示灯亮，指示进入参数状态，同时参数指示灯亮，数码显示窗显示此参数的数值。此时按“+”“-”键可对所选参数进行修改，如需调整的数值较大可按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。

在设定状态下，按“设定”键可选择下一参数。当在zui后一个参数时按“设定”键，键上指示灯熄灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数，可中途按“停止”键退出设定状态。

a、启动时间：运行状态下控制器投切加热组的zui小时间间隔。取值范围:5-45秒。

b、工作加热组数：本机zui大可控制12个加热组。可根据实际需要设置参加投切的加热组个数。取值范围：3-12

c、现在时间：设置当前时间。使用24小时制。

②运行

a、电加热组控制

各加热组不同时进行动作，动作间隔依据“启动时间”设定值所规定的时间。加热组的投切循环进行。如发生报警保护时，控制器以1秒间隔切断全部加热组。

电接点压力表的设定针应按下述原则进行整定：

压力表2高针＞压力表2低针＞压力表1高针＞压力表1低针

进入运行状态，控制器按下列规则控制加热组的投切，寻找和当前负荷匹配*的加热组数。

a、当蒸汽压力达到压力表2高针时关闭全部加热组，控制器报警停炉。

b、当蒸汽压力高于压力表2低针时关闭全部加热组。

c、当蒸汽压力高于压力表1高针时控制器将工作的加热组数投切为“基本加热组数”。

d、当蒸汽压力高于压力表1低针时控制器将工作的加热组数投切为“基本加热组数”。

e、当蒸汽压力低于压力表1低针时控制器将投入全部加热组。

⑷、水泵和加热组控制

控制器可根据来自液位传感器的信号自动控制锅炉水位、热水箱水位，也可手动操作泵的启停。处于手动状态时“手动”灯亮，可按“手动启停”键操作泵。处于自动状态时“手动”灯熄灭，控制器自动控制液位，当液位处于低位(开泵位)时启动泵，直至液位升至高位(停泵位)控制器关闭泵。

可使用“设备选择”、“自动/手动”、“主备切换”、 “手动启停”四键设定各泵的工作状态。

按“设备选择”键，键时指示灯亮，同时“泵1”灯亮，指示进入泵1状态设定状态，此时可按“自动/手动”、“手动启停”、“主备切换”三键改变泵1的状态。再次按“设备选择”键，“泵2”灯亮，进入泵2状态设定状态；再按“设备选择”键，“电热”灯亮，进入加热组手动状态；再按“设备选择”键，键上指示灯熄灭，指示退出泵状态设定状态。

当锅炉发生故障时应及时排除故障。此时水泵被锁定在手动状态，可按“设备选择”和“手动启停”键开启水泵。

如不处于运行或报警状态，电加热组的状态也可手动控制。按“设备选择”键至“泵2”灯亮时再按“设备选择”键“电热”灯亮，同时代表1号加热组的灯“1”字闪烁，此时按“手动启停”键可控制其动作， 按“主备切换”键可选择下一加热组，未选择的加热组不工作。

⑸、状态显示

本机具有丰富显示功能，可将采集到的水位以及泵、电加热组的工作状态准确直观的显示出来。

5.1 水位1(锅炉水位或进水箱水位)模拟显示

当水位低于“缺水保护”时，“zui低”(红)灯闪烁，控制器报警并停炉保护。

当水位低于“低位”信号时，“低”(黄)灯亮，指示低水位。

当水位达到“低位”信号时，“正常”(绿)灯亮，指示水位正常。

当水位高于“高位”信号时，“高”(黄)灯亮，指示高水位。

当水位高于“超高”信号时，“zui高”(红)灯闪烁，控制器报警并停炉保护。

5.2 压力模拟显示

当蒸汽压力达到压力表2高针时，“zui高”(红)灯闪烁，控制器报警。

当蒸汽压力高于压力表2低针时，“高”(黄)灯亮，指示压力高。

当蒸汽压力高于压力表1高针时，“正常”(绿)灯亮，指示压力正常。

当蒸汽压力高于压力表1低针时，“低”(黄)灯亮，指示压力低。

当蒸汽压力低于压力表1低针时，“zui低”（红）灯亮，指示压力zui低。

5.3 泵状态显示

当泵工作时，相应的运行灯(绿色旋转箭头)亮。当泵处于手动状态时，手动灯(红色手形)亮。当选择主泵工作时，其“主”灯(绿色“主”字)亮。当选择备用泵工作时，其“备”灯(红色“备”字)亮。

5.4 电加热组状态显示

投入的电加热组，其对应的数字点亮；否则熄灭。

5.5 现在时间显示

平时或运行时按“-”键，“现在时间”灯闪烁，数码显示窗显示当前时间，数秒后控制器自动恢复原显示。

5.6 加热组累计工作时间

平时或运行时按“+”键，数码显示窗显示加热组累计工作时间，数秒后控制器自动恢复原显示。

5.7 设定参数显示

运行时按“设定”键，参数指示灯闪烁，数码显示窗显示此参数的数值。再按“设定”键可调看下一个参数，数秒后控制器自动恢复原显示。

⑹、输入输出

    ① 输入信号

水电极：控制器使用水电极测量水位，应注意水电极两端的绝缘，不要受潮。当水电极两端的电阻低于50K时，控制器即认为水面已高于电极； 当水电极两端电阻升至200K以上时，控制器即认为水面已低于电极。

压力信号：控制器可外接电接点压力表(也可选用压力开关)以提供压力控制信号。控制器在电接点表上只加有12V的直流电压，且工作电流仅0.1mA，对电接点表触点寿命影响极小。

②控制输出

控制继电器触点容量为10A/220VAC，使用时负载应小于0.5KVA。

电加热组控制：控制器为各加热组提供小功率控制触点。可根据需要配接交流接触器，控制各种进口、国产电加热组。

泵(或阀)控制：控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于0.5KVA的单相泵(或阀)时，可直接将控制器的泵控制输出串入水泵(或阀)的供电回路。如泵功率较大或为三相水泵则应配接适当功率的接触器。

⑺、报警保护

①控制器保护

控制器打开后即不间断地对压力传感器、水位电极以及自身电路进行检测，发现故障立即报警并停炉保护。当控制器报警时数码显示窗显示故障代码(含义见附表)，机内蜂鸣器发出报警声。按“- ”键可消除或打开报警声。

控制器检测到故障后进入报警保护状态，此后即使故障信号消失，控制器也不退出报警，只有按“停止”键或关机重开才能撤消报警。

②电源保护

当主电源出现过压、欠压、缺相等故障时，报警灯亮，控制器电源被切断，主电源恢复正常后自动解除。因保护器自身默认了一种相序，当错相报警时，任意调换三相线的二相即可。

⑻：内部布置图

⑼：控制器点位图

⑾故障代码表

四、常见故障及排除方法

五、动力线配线要求

六、电蒸汽锅炉的日常维护、保养

1、锅炉用水必须是软化处理过的符合标准的水。维修、维护锅炉时必须切断电源，必须泄压。

2、每天用完锅炉必须排污，以保证锅炉里的水质清洁。

3、经常检查输电线、给水泵、控制箱、压力开关和安全阀等关键部件的运行状况，出现异常及时查找原因、及时检修。

4、锅炉每半年或一年必须进行一次内部清洗、除垢工作，以保证锅炉效率和使用寿命。

5、水位计要时刻保持清洁，每天冲洗一次，以便保证看清水位。安全阀每日搬动阀柄一次，以防生锈失灵。

6、锅炉停止运行时间较长时，应切断电源，同时将锅炉、管道内的水放净以防止出现冻坏、生锈现象。

7、通过“听、闻、看、摸”做好控制箱的正常维护工作。如发现异常现象应立即切断电源并维修。

8、定期紧固加热管上连线螺丝和法兰上的螺帽。

9、加热管在蒸汽炉中易结垢，尤其水质硬更易结垢。应六个月左右拆卸加热管一次去除水垢。重新上加热管注意连线的复原、法兰上的螺丝紧固，反复旋紧，以免发生漏水现象。

10、平时在不用锅炉时，切断电源，打开控制箱，对所有的电器件漏电断路器、接触器等连线的螺帽进行检查，对松动的应紧固，以防接触不良打火烧焦电线及电器件。

11、电控箱不得进水或蒸汽及易燃易爆气体，在锅炉运行时关好电控箱门。