是如何实现的呢？都是在包装盒内使用氮气、氧气、二氧化碳以及其他的一些稀有气体，用来替换包装盒内的原始空气，改变包装盒的的生态环境。使其包装盒内的微生物的生长抑制到zui慢。从而实现了保鲜。

   当然，不同的产品的微生物种群区别很大，能适应的生长环境也不同，因此需要根据不同的食品采用不同的保鲜气体组合，达到*效果

     盒式气调包装机如何实现又如何才能保障如此长的保鲜周期呢，主要关注以下几点：

     1.包装前的食品细菌含量低。盒式气调包装只是抑制细菌，并不能杀灭细菌。因此细菌数量在包装前越低越好。熟食菌落总数8*104cfu /g,冷鲜肉菌落总做4*10104cfu /g即为超标。将会影响食品安全，同时会影响实物口感。

     2.选择的气调包装机。目前在市面上正规的气调包装机厂家有10余家，部分非专业的气调包装机，使用简单的充氮包装，氮气包装，气体保护包装来冒充气调包装。专业的气调包装机由3个技术指标

         ①残氧量低于1%：包装盒内充入保鲜气体后，测试原始空气中残余氧气的含量。代表充分置换的原来的空气，如果残氧量过高，代表气调置换失败，保鲜效果不明显

         ②保鲜气体混配精度优于1%：不同的实物有*的保鲜气体种类的比例，比例变化过大，将会影响保鲜周期，食物保鲜周期不稳定不可控，销售周期也就不可控，将给商家带来*的安全隐患。目前德国威特原产的混配器，才是气调包装保鲜气体混配的*选择

         ③稳定性：保鲜设备的稳定性，才能减少返工率，减少包装失误，zui重要的才能让保鲜周期稳定。如何确保设备稳定呢。材料！做工工艺！电气配置!技术理念！是zui重要的参考指标

     3.包装材料的选择：高阻隔包装盒。高阻隔包装薄膜，才能保证保鲜气体不外泄露

     一般熟食采用PP材质的包装盒，复合型的防雾膜或者尼龙阻隔膜

     生鲜肉采用PP复合PE的包装盒。