本公司生产的纯净水灌装设备适用于灌装300ml、550ml、1.5L等不同容量的PET塑料瓶。整机集冲洗、灌装、封盖与一体，电气部分由可编程逻辑控制器PLC进行控制，实现全自动化生产，灌装机采用食用级304不锈钢材料，生产安全，易清洗，机器寿命长。目前我公司的主流纯净水灌装设备生产产量zui大可达36000瓶/时。
      主要分为洗瓶部分、灌装部分、封盖部分、支撑机架、电气控制等5大部分。除灌装设备外，整条纯净水生产线还包括制水系统、吹瓶系统、瓶盖消毒系统、灯检、喷码、标签、包装系统等等。主传动为齿轮传动，各个齿轮间相互配合，驱使灌装机各部分依次进行。首先，瓶子经风道在风力作用下送入灌装机的*个中间星轮，卡住瓶口后，在星轮旋转过程中，送入冲洗部分，由冲洗夹子夹住瓶口，随特定的轨道进行旋转，旋转过程中，瓶子首先180度旋转倒置，瓶口朝下，喷水口启动，开始对瓶内进行无菌水冲洗，旋转到特定位置停止冲洗、沥干后，随轨道再次180度翻转，使瓶口朝上，冲洗完毕。接着，在中间星轮作用下，瓶子被送入灌装部分，由夹子夹住瓶口，随凸轮轨道慢慢上升，与灌装阀密封圈紧密接触并顶开灌装阀，开始进行灌装，当灌装到设定液位后，自动停止灌装，实现定液位灌装，紧接着随凸轮轨道慢慢往下降，使瓶子慢慢离开灌装阀，灌装结束。zui后，再由中间星轮将瓶子送入封盖机进行封盖，理盖器位于封盖机的上面，盖子经上盖机送入理盖器，按顺序自动整理后，随滑到依次进入封盖机进行封盖。以上就是的整个运转流程。
       电气控制部分主要由PLC进行控制，主齿轮电机在变频器控制下，可实现无级变速，可将灌装瓶子的产量根据实际生产情况进行调节。光电检测元件可检测到理盖器内部是否缺盖或满盖，一旦缺盖，上盖机启动，满盖则停止，实现自动化控制。瓶装水灌装设备一般采用旋盖，即旋盖头先抓取盖子后，再将盖子旋到瓶口，这里就要涉及到瓶子数量与盖子数量一一对应，否则会出现相应机械故障，在灌装好的瓶子进入旋盖机之前，有一检测元件，检测是否有瓶子经过，一旦有瓶子经过，控制盖子出入的电磁阀将打开，打开一次出一个盖子，无瓶则不送盖，实现自动化控制。这些是主要控制部分，还有部分细节控制就不一一讲解了。至于瓶盖消毒部分，采用消毒柜臭氧进行消毒，但消毒时间长，效率低，盖子进入上盖机前可能受到二次污染，消毒不*。目前的为在线式瓶盖消毒，从理盖机出来的盖子经特定隧道走动过程中进行消毒、清洗、吹干，zui后再由滑到进入封盖机，杀菌*，效率高。