奶制品杀菌机设备特点
1) 采用蒸汽加热方式，整体五面同时加热的设计，缩短了加热时间。设备内部通过焊接蜂窝板，隔绝水根蒸汽直接接触，保持水域洁净程度避免污染产品。
2)PLC程序控制，全自动作业，减少人力物力能源的消耗。达到杀菌温度，自动开关进气。无需人工管理。
3)设备网带速度可通过变频器调节，通过网带速度调节杀菌时间，可适应多种不同包装不同产品的杀菌作业要求。
4)槽体内安装多个温控，使用多路控制，水温时时显示，达到槽内温差小于一度。
5)杀菌段特加有50mm厚的保温层，三面保温。
6)为更好的让设备排水、排杂*，设备底部采用斜低设计，以减少卫生清洗死角，清洗方便
7)输送链板两边加有耐磨条设计，以防止产品夹入网带两边的链条
8)整机设有多个清洗孔，可以将高压水枪伸到设备底部冲洗方便。
9)为让整套设备的控制方便，本设备特配有独立的控制系统，操作及保养维修方便，不易潮湿；配电柜可根据客户要求固定位置，方便操作，每台设备的前后都配有急停开关设计，方便紧急情况的处理
10)奶制品杀菌机设备整机采用不锈钢制造(电器组件除外)，清洗方便，满足国家对食品卫生的相关规定；
2)为保证槽内水温误差小，采用温度传感器，并在进口和出口各安装一只；
3)槽体采用2mm不锈钢制作；受力处采用3mm不锈钢制作；架体采用2mm不锈钢方管制作；保温外层采用1mm不锈钢；上盖采1.0mm不锈钢；整机轴承和轴承座全部采用不锈钢制作；
4)设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力；
5) 循环水泵前边加有过滤系统，以防槽内杂质抽到泵中 ；过滤器清理口采用无工具拆装，让清理杂质简单方便；(如下图)
