德国为保持在制造业的地位，在2013年提出工业4.0概念。工业4.0是一个高科技战略计划，该计划由德国联邦教育局和研究部及联邦经济技术部联合资助，投资预计达2亿欧元。旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性，资源效率以及人因工程学的智慧型工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴，其技术基础为网络实体系统及物联网。

当工业4.0上升成为德国的民族战略，我们需要思考的的问题是怎样才不会在新的技术变革潮流中落于人后。2014年12月，中国制造2025这一概念被提出，并且随着时间的推移这一概念被越来越多的人所知晓。2015年5月8日，国务院正式印发《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略，

这是我国实施制造强国战略*个十年的行动纲领。就此，中国版工业4.0——中国制造2025正式落地。

中国版工业4.0在国家层面上有多么的得到重视，光看这个豪华的梦之队阵容就知道。“国家制造强国领导小组”是“中国制造2025”战略*领导机构，由国务院相关领导担任组长，成员由国务院相关部门和单位负责人组成。领导小组办公室设在工信部，承担日常工作。连李克强总理都成为了“中国制造2025”的超级销员，五次出访累计带回了超1400亿美元大单。

工业 4.0 对经济意味着什么？

根据世界经济论坛的工业互联网的调查报告，超过74%的受访企业认为工业 4.0 对*化配置资产、减少运营成本、提高员工生产率、创造新利润等“非常或极其重要”。GE估计，如果工业 4.0 可以把美国的劳动生产率增速提振到 1995 年 IT 革命时期的水平，那么到 2030 年，与不采用工业 4.0 技术相比， GDP 将多增加 15 万亿美元，亚太地区多增加约 4.2 万亿美元。

工业4.0将整体提升企业、行业、国家的竞争优势，这主要体现在五个方面：

1)互联。除了基础层面的生产设备之间，设备和产品之间的互联外，虚拟和现实之间的互联等更深层次的概念也将在一定程度上实现;

2)集成。这既包括传统意义上端到端的集成，也包括一个产业链及其相关行业的纵向和横向集成;

3)数据。大数据等相关技术大类的发展将使得工业领域实现对产品、运营、价值链等一系列内外部数据更为科学的管理和把控;

4)创新。由技术创新所的一系列产品、模式和业态的创新将形成大规模的良性创新循环，带动相关各工业链条内的技术提升;

5)转型。在前述的各项变革基础上，工业领域内也将实现若干转型，比如从大规模生产向个性化定制的转型，从生产型制造向服务型制造的转型等。

要解决标题的问题，首先看几个概念：

工业1.0：机械化，以蒸汽机为标志，用蒸汽动力动力驱动机器取代人力，从此手工业从农业分离出来，正式进化为工业。可以说，工业1.0实现了“大规模生产”。

工业2.0：电气化，以电力的广泛应用为标志，用电力驱动机器取代蒸汽动力，从此零部件生产与产品装配实现分工，工业进入大规模生产时代。可以说，工业2.0实现了“电气化生产”。

工业3.0：自动化，以PLC（可编程逻辑控制器）和PC的应用为标志，从此机器不但接管了人的大部分体力劳动，同时也接管了一部分脑力劳动，工业生产能力也自此超越了人类的消费能力，人类进入了产能过剩时代。工业3.0实现了“自动化生产”，即是标准化生产。

德国“工业4.0”和“中国制造2025”的不同

二者本质上是一致的，都是为了实现制造业升级。所不同的是：一，我们的起点和德国不同，德国制造的1.0、2.0、3.0三个时代一个都没少，我们差不多直接从工业2.0奔工业4.0，我们的产业基础与发达国家尚有差距。二，德国工业4.0没有提出时间表，但我们有，我们希望到2025年实现中国制造的全面升级，历时大约10年。

要理解工业4.0，我们得先看下目前的状况，目前我们正处在3.0和4.0之间的某段，就好比可以是ios8.2，也可以是ios8.4，但绝不是ios9。那么什么是工业4.0呢，工业4.0就是要实现“定制化生产”，并且定制周期简短，生产方便快捷。
工业4.0就是要实现“定制化生产”，正是因为生产的定制化和多元化，“工业4.0”将产生海量数据。那么，问题来了，“未来工厂”的核心竞争力是什么？*、满足这种定制化生产的机器设备很重要；第二、能够使这种机器具备自我完善的系统更重要；第三、谁能监测并追踪这些数据，然后归纳和分析，谁就掌握了世界脉搏。

*段我们说道，德国工业4.0的技术基础是网络实体系统及物联网。那么，中国版工业4.0——中国制造2025的技术基础是什么呢，那就是互联网 ，是不是都串起来了呢。

互联网改变了这个局面，人与人，人与厂商，可以低成本的实现连接，从而让每个人的个性需求被放大，人们越来越喜欢个性化的东西。但是个性化的东西需求量没有那么大，这就需要工业企业能够实现小批量的快速生产。

中国的规划思路是在继续大力发展*工业技术的同时，紧盯新的信息产业发展动向，实现二者共同进步，推进二者的深度融合。我们看到中国的家电企业、电子类高科技企业正在对工业4.0进行布局，一个切入点是“智能工厂”或是“互联工厂”。在企业内部统一的信息管理体系基础上，集成MES系统，计划、调度、生产，做到人和机器的高度匹配，从而可能在较低成本下实现大规模的定制化生产。但是中国距离全面有效的管理信息和综合使用信息、大数据还有相当的差距。

“工业4.0”对中国食品行业来讲还是一个新鲜事物,行业受制于人员素质偏低、基础理论研究不足、现代设备成本较高、上下游产业融合有限等因素,应先从单 个生产单元的自动化做起,通过逐步实现各生产单元的自动化来带动整个生产过程的智能化,zui终实现食品产业的“中国制造2025”。

面对性的第四次工业革命,食品产业升级应着力于以下几个方面:一是组织发展战略和技术层面的培训和研讨;二是向政府部门提出相关政策建议和意见,有效 组织和扶持新业态的发展;三是建立支撑和服务产业可持续发展的技术转移模式或组织;四是做好产业提升试点和示范,带动整个行业的发展和提升。