YP—350II（500II）揉面压皮机​结构特征与工作原理

2.1主要结构

2.1.1本机主要由机架、左右支架、固定轧辊、可调轧辊、偏心调整机构、皮带传动、链条传动等主要部件组成。

2.1.2本机的轧辊链条撑涨轮固定在可调轧辊轴承座上，在可调范围内调整压辊间隙，链条的松紧程度保持不变。

2.2工作原理

  机器工作时，将面团置于簸箕上，面团就会进入轧辊之间，压成面片后由顺面板滑入接面盘。压面时轧辊间隙由厚到薄逐级调整。厚度变化不要太大，进面厚度为出面厚度的2—4倍为宜，否则影响零件的寿命。

4.1使用前将机器放置在干燥、通风的水平地面上，确保机器放置平稳、可靠。

3技术参数

4安装、调试

4.1认真检查机器进料口内有无铁器、硬物，并及时清理，使用前将接面盘拉出。

4.2检查电源电压是否与本机铭牌标示额定电压相符。

4.3在外找接地线标记处可靠接地，将电源软线伸长，让专业电工将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，启动开关，从进料口观看，视可调轧辊向下运转为正确，空载试运转，各部位无异常方可试机。

4.4根据需要调整轧辊间隙，操作手柄（机器右侧）转动手轮，可调轧辊两端同时进退，可使轧辊间隙在1—25mm范围内无级调整，轴向间隙相等从而使压制的面皮厚度均匀。

5YP—350II（500II）揉面压皮机使用、操作

5.1开机，将和好的面团放到顺面簸箕上，并引入压辊之间，反复压几次即可。如需较薄的面皮，可重新调整轧辊间隙至需要厚度，再压即可。

5.2机器运转时，不要将手和硬物靠近轧辊间，以免发生意外伤害或损坏机器。

5.3机器运转时，不要对其进行清洁和润滑。

  为提高压皮质量，延长机器使用寿命，节约能源，请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙，进面厚度为出面厚度的2—4倍。

6常见故障分与排除（见下表）

7安全保护装置及注意事项

  为安全起见，本机安装有护板、护罩、在维修后没有安装好防护装置的情况下，请不要进行工作，以免发生意外伤害。

7.1机器运转中，切勿将手或硬物置入料盘上，以免造成人身伤害和损坏机器。

7.2机器运转中，切勿打开护罩。在停机后打开护罩时，切勿启动机器，以免危害人身安全。

7.3机器运转中，不要进行任何形式的维护和保养，以免造成人身伤害。

8保养、维修

  所有的维护及保养工作都必须在切断电源的情况下进行。

8.1每次用完后，对该机认真清洁一次，确保饮食卫生。清洁时，不得用锐器刮两轧辊，严禁直接用喷水管冲洗。

8.2对传动链条进行润滑约1月一次，轴承的润滑约三个月一次，润滑脂均用钙基润滑脂。

8.3检查普通V带和链条的松紧及磨损情况，并及时进行调整或更换。

8.4机器长时间不用时，对轧辊必须做涂油防锈处理。