截至2010年10月。机械工业已经连续58个月保持了18％以上的增速，行业进入了一个快速发展周期。但进入2011年。机械行业面临着多重压力，宏观调控、次级债危机、人民币升值给行业内外需求带来了一定压力，钢铁、能源等生产要素的*更是对行业带来了极大的考验。只有具有高毛利率、高附加值产品以及占有较高*的优势企业才能有效规避这些压力。次级债危机引发的美国及经济放缓。对机械出口需求带来一定影响。次级债事件负面影响从金融领域蔓延到实体经济。从美国扩散到。经济增长预测普遍下调：美国政府对本国经济2010年增长预测下调0.4％。IMF对世界经济、发达国家、发展中国家2008年增长预测分别下调了0.4％、0.6％、0.2％。而国内宏观调控预期强烈。从紧的货币政策对于机构行业供需的两端均有所影响。另外，人民币升值使得机械出口产品价格受到影响。以出口为主导的机械企业汇率损失较大。

多重压力下寻找优势企业。宏观调控、次级债危机、人民币升值给机械行业内外需求带来了一定压力：钢铁、能源等生产要素的*更是对行业带来了极大的考验；技术水平落后制约着行业的进一步发展。只有具有核心技术、高附加值产品以及占有较高*的企业才能有效规避这些压力。

机床：中国已连续4年成为世界*大机床消费市场，但行业自给率和数控化率低，发展空间大。下游行业的快速发展和集体推动使机床行业处于高度景气周期。政策的大力扶持也给予了行业特殊的优势{保证了行业的快速发展。

工程机械：受旺盛内需和快速增长出口的拉动。2007年工程机械行业增长迅猛。鉴于企业资金来源日趋多元化、中西部地区和海外市场持续高增长。预计2008年工程机械行业仍将保持快速增长的势头。工程机械行业长期向好的趋势没有变化。

船舶制造：2009年以来造数控化率方面，国2007年和2008年机床的产量数控化率约为13％，远低于日本同期的75％、德国和美国60％左右的水平。2005年我国数控机床的产值数控化率为36.3％，远低于同期日本的88％、韩国的89％、德国和美国的75％。截~2008年10月份。国机床的产量数控化率不足20％。这意味着我国机床产业，特别是数控机床的发展空间巨大。

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