灌装机的工作原理
时间：2014-07-23 阅读：416
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张家港市伽佰力机械有限公司 -
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洗瓶机将瓶子的里外洗净后,并经检查质量合格的瓶子,由传送带送入自动灌装机的限位机构,根据规定的要求按一定距离排列好,送入拨瓶轮,拨瓶轮准确地将瓶送入瓶的升降机构。升降机构把升降活塞顶起,瓶随之上升,于是瓶口打开灌装阀的气门,充气等压,然后打开液门,进行灌液,灌液后进行压力释放,然后关闭液门、气门。完成灌装后,瓶的升降机构立即进入下降滑道,在下降滑道的作用下,升降活塞筒体被滑道强制下降,因而装好的瓶子随之下降到zui低位置,当转过一定角度后,瓶子进入拨瓶机构,被拨瓶机构退出,送去进行上盖,这样就完成了整个灌装工作的一个工作循环过程。
二、灌装机的传动原理
旋转型自动灌装机,所用的动力都是电动机,其功率一般在1~3千瓦之间,电动机的转速通常是很高的,而灌装机的转速不过每分钟几转,满足不了灌装工作的要求,因此,它的传动就需要一套合理的变速系统。
有的灌装机上还采用调速电机,直接无级变速,但这种传动对电机要求很高,必须防尘、防水等,而且价格也较贵。
对于旋转型灌装机传动部分的要求有以下几点：
1.传动平稳
由于主机完成灌装任务是在一个酒缸上进行的,它的进瓶、出瓶准确地灌装等都要求在平稳的工作条件下进行。
2.传动系统结构简单
传动系统简单,一方面可以减少功率的消耗,另一方面设备的精度易达到,同时维修方便。
3.安全装置
旋转型灌装机经常出现的问题是瓶子经常卡住,在设计时应考虑安全装置,在机器发生故障时,能自动停车或自动报警,以便及时排除故障。
由于要适应使用厂家经常改变本厂灌装产品的需求,充分发挥设备的潜力,做到一机多用,提高的设备的适应能力,因此灌装机的速度应能当能够改变（调速）以满足需要。
另外,在设计传动系统时考虑到安装、调试、保养的方便性,要满足人体工程学的要求,给工人带来方便,要尽量缩短维修时间,要求便于维修、保养。
三、灌装机的调整
根据使用情况和产品情况有时需要对机器进行调整,下面介绍几种常用的方法。
1.酒缸液位的调整
因为酒液位的高低直接影响到灌装速度。若液位过低甚至使一定的灌装角度中灌不满瓶子,因此灌装机要求酒缸中的液位可以调整控制在合适的位置上,并且在灌装过程中能基本保持不变,以便灌装速度稳定。
2.灌装量的调整
灌装机的定量形式多是以瓶定量的,若更换灌装瓶子容量时,可调节升降机构中活塞芯子的高低来实现,因此灌装瓶子容量的改变,从而也就调整了灌装量。若灌装机的定量形式是定量杯定量的,则改变定量杯的容积,也同时调整了灌装量。
3.转速的调整
灌装机上常用的调速装置一般是机械无级调速的这里只讲一下三角皮带机械式无级调速原理:
通过的三角宽胶带—无级调速带,将二对锥盘联接起来,Ⅰ轴为主动轴,Ⅱ轴为从动轴,若从Ⅰ轴输入一个固定不变的转速V时,当转动手柄1通过齿轮,螺纹收紧锥盘迫使主动轮的作用半径增大,无级调速带的周长不变,则Ⅱ轴上二锥盘压缩弹簧,使二轴的作用半径变小,轴的输出转速即可提高。
反之,当退开轴二锥盘,轴二锥盘在弹簧作用下收紧,则输出转速降低。这种无级调速器运转平稳,结构简单,但是调速范围小,随着负载变化,它的打滑率也随之变化,输出转速近似对称于输入转速变化。只能用在作为传动链内部的速度匹配调节用,不能用在有准确传动比要求的传动系统中。它只适用于扭矩不大的传动上,当较大扭矩采用时,它的尺寸很大,它的变速范围通常是在2~4内。
以上我们介绍了三种调整方法,这仅仅是比较简单的调整方法,就是上述这三种之间也是息息相关,因此,在调整机器地要注意各个部分的相互关系