叶类净菜加工生产线设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304材料制作，*符合出口食品卫生要求。

净菜加工生产线结构特点：

三层分选净菜加工生产线加工工艺： 原料输送—自动流水式工作台挑选—切菜—清洗消毒—沥水风干—包装（称重）
1、原材料输送机把待处理物料（叶菜，土豆，萝卜等）提升输送到自动流水式工作台。

2、自动流水式工作台两边设有工作岗位，岗位上设置砧板，废料口，刀具存放槽。标准为三层式，原材料在中层运送，经由工人挑选除杂后的良品放到上层; 废品，烂菜叶，毛发等杂物通过工作台废料口投放到下层输送带运至废品收集车（收集车需要另外定做）。

3、切菜。变频调速切菜机与上层输送带无缝对接，按烹饪规格对物料进行切割。

4、清洗。切割好的物料进入气泡清洗机，本机采用高压气体产生鼓泡，循环水泵冲浪，臭氧杀毒和提升高压喷水四重清洗。有效分离蔬菜上面粘连的泥沙，杂质。清洗过程喷淋和高压喷嘴持续供水，供水量可调，方便客户根据蔬菜处理量及清洁程度进行灵活调节。同时还可以在此道工序中客户根据自身情况加入适量的药剂，进行再消毒或保鲜作用。也可加装制冷设备，降低物料温度增加保鲜时长。

5、沥水风干。经过清洗杀毒后的物料进入沥水风干机去除多余水分。

6.包装。去水后的物料进行真空包装或普通包装，需要的话可以加装称重机构。
包装好的物料即可配送到餐厅酒楼或者超市。

中设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残的功效，同时可加入适量的药剂，进行消毒固色。漂浮物可以从溢流槽溢出，沉淀物从排污口排出，以达到清洗的目的。