杀菌锅灭菌操作规范
时间：2013-08-14 阅读：1965
二、.操作员严格按照规程操作，发现异常，在能力范围内紧急处理并立即报告上级。
三、杀菌前检查：
1.检查灭菌车间的照明装置是否有损坏等异常情况，保证记时装置和水银温度计表面的照明度必须达到500LX以上
2.检查杀菌锅电源、蒸汽源、空气源水源是否备妥；检查操作台的运转情况。
3.检查杀菌锅进气口、控制阀；蒸汽旁路管的控制阀；检查蒸汽自动控制阀情况。
4.检查喷气孔洞有否被沉积物堵塞。
5.检查排气孔是否有妨碍空气迅速排除的因素。
6.检查排气装置是否符合要求，检查排气阀、蒸汽阀是否灵活，启闭*；检查进水阀和空气阀有无泄露。
7.检查泄气阀是否灵活，启闭*。
8.检查消音器操作是否正常，是否有堵塞或损坏。
9.检查水路管道控制阀密封是否良好、无泄露；通过水扩散管排气时，孔洞是否符合有堵塞等。
10.检查供反压冷却使用的空气管道密封是否良好。
11.检查水银温度计是否正常，符合要求
12.检查罐头杀菌密封时间，是否超出1小时。
13.准备杀菌时检查产品的初温是否符合杀菌公式要求的初温。
14.检查罐头在篮筐内的摆放否平齐，不能有重叠。
四、各产品的杀菌依照上墙的杀菌工艺参数设定执行。
五、严格按照杀菌锅的操作规程操作：
1.选择自动操作模式：
（1）选择桶自动加热开关位于ON位置，热水桶自动注水。
（2）热水桶自动注水达高水位后自动加热到设定温度，运转准备灯闪亮指示。
2.开启釜门，配合台车将制品置入釜内。
3.关闭釜们并锁紧，打开釜门空气补助装置。
4.按自动启动，则全自动开始。
5.热水注入→循环灭菌→置换回收热水→二次冷却→灭菌终了。
6.制品取出：①按自动停止按钮则灯熄；②关闭釜盖空气补助装置，并排气。③打开釜门，制品配合台车取出。
7.控制面板温度设置需比水银温度计低1℃。
8.贮水槽注满后加“533”1000ml,一次冷却后加“533”500ml,注满水，二次冷却后加“533”700ml注满水。
9.自动操作中途如发生异常，可按暂停自动操作，操作人员可利用手动开关操作，待异常排除后再按“自动启动”，则自动过程运转。
10.自动操作中途如发生异常，可直接切于手动模式运转。
六、杀菌后检查
1.杀菌记录：《灭菌核查表》，温度记录曲线，温度记录要求记录水银温度计读数；温度记录曲线要求每锅分开，并注明：品名、杀菌锅编号、锅次，杀菌日期，前处理批号。分开后粘附在《灭菌核查表》后，以备查阅。所有杀菌记录在第二工作日之内必须全部审核完毕，当检查发现杀菌记录与工艺指导要求不符合时，是杀菌记录的检查难以判断罐头食品杀菌安全性的，判定该批产品不合格。
2.产品杀菌时在杀菌栏上黏贴好热敏试纸，并按顺序排放在“未杀菌”的标识区域内，杀菌后的产品检查热敏试纸，并按顺序存放在“已杀菌”标识区域内。
3.杀菌完毕，由品管抽样检测感官、卫生。