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玻璃钢污水处理设备生产厂家简介
玻璃钢污水处理设备生产厂家小宇环保专业为您提供相关技术指导,有问题小宇帮您解决,我们具有多年处理医院、生活污水经验,帮助客户处理污水达到标准,相信小宇,安心生活。
珍视自然保护环境,迫在眉睫刻不容缓,人人有责,你我都不应袖手旁观。不要让历史的悲剧重演,友善对待环境和谐共存,理智理性,清醒的科学地做好前瞻性规划,防微杜渐积极应对,借鉴经验吸取教训。同环境打交道要保持礼节礼貌,唯此人类的路才会越走越宽远。
玻璃钢污水处理设备生产厂家主机参考报价:
污水10吨每天设备主机23000元
污水20吨每天设备主机25000元
污水30吨每天设备主机27000元
污水50吨每天设备主机32000元
墙面墙砖粘贴工程
饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求,粘贴工程的找平、防水、粘结和钩缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴要牢固,无空鼓、裂缝。砖表面平整、洁净、色泽*,无裂纹和缺损。有排水要求的部位做滴水线槽,滴水线槽要顺直,流水坡向正确,坡度符合设计要求。
1.施工工艺流程
基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护
2.施工工艺方案
(1)基层处理
1)为加强面砖与基体粘贴,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净,明显凸出部分应除去。底层砂浆要平整,阴阳角要方正。
2)面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。
3)面砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。
(2)弹线:按照图纸设计要求,根据门窗洞口,横竖装饰条的布置,首先明确墙角、墙垛、线条、分别(或界格)、窗台等节点的细部处理方案,弹出控制尺寸,以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。
(3)面砖粘贴
1)根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线,再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度,并准备好分格系,以便按面砖的图案特征,顺序分别粘贴。
2)面砖宜采用水泥砂浆铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。
3)在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍,同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上),缝中灌1:2干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏),然后进行粘贴,一般一个单元的面砖铺完后约20-30分钟(砂浆初凝前)稳固后,用清水喷湿护面纸以清除,在水泥浆初凝前同时用金属板调整弯扭的缝隙,使之间距均匀,如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平,待全部铺贴完粘结层终凝后,用白水泥稠浆将缝嵌平,并用力推擦,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。
设备的安装
1、装置安装
1)装置配套有公共底座,公共底座采用10#槽钢焊接而成,公共底座与平台可采用直接焊接连接;
2)电气控制箱外部接线完毕以后,应将机架接地;
3)本装置正面、右侧面为操作面,维修空间大于600mm;
4)装置附近应设有清洗用自来水和洗手盆,还应有空间贮存化学药品,此外应保持干燥和远离可能发生爆炸的地方;
2、电气
1)将AC380V、50Hz、3PH电源接入各装置的电气控制箱,应保证接线填料函的密封,如果各泵转向不对,则应对调两根进线头;
2)将AC220V、50Hz、2PH电源接入电伴接线盒。
3)控制箱前应留有足够的维修空间,建议大于600毫米;
3、外部管系
1)污水入口管
厕所下水道污水管可分为两路,一路直接与装置污水入口相连接,另一路旁通,其间均有DN150阀门相连,可转换开关状态,两阀应尽量相近。
2)通气管
通气管由装置通气口引出,通气管口带有弯管及阻火器。通气管口应远离生活区或居室窗口。注意:通气管上不得有盛水弯,以免通气不畅。
3)排放管
排放管直接从排放口接出,排放水管应做成倒虹管,防止污水从装置自流至海。
4)冲洗水管
平台供应有一路冲洗水(平台供水750kPaG),以供清洗柜子或膜冲洗水使用,内部管路上配套有减压阀门,各管路上应加装阀门。
5)空气管路
引一路压缩空气管路至空气接口处,平台供气压力为550kPaG,内部管路上配套有减压阀门。
6)溢流管
装置溢流管线直接至海。
絮凝搅拌池、储泥池、脱水机房
(a)、设备管理
(1)每2小时巡视一遍,检查各设备工况。停用期间每周二,五检查一次。
(2)发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机,做进一步检查。
(3)每次维护检修工作完毕,立即将设备与现场清理干净。
(4)检修时捣出的污泥运到的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。
(5)放出的废油必须按规定存放或利用,不得排入污水管道内。
(b)、安全操作
(1)污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵在运行中,随时检查设备工作情况,及时维护与小修。
(2)在料仓顶部、污泥搅拌罐上平台、污泥输送泵进行设备维护、检修工作时,特别要注意人身安全,必须安排监护人员。
(3)污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵等设备因故障停机维修时,必须在设备主控电源上悬挂警示牌,防止误操作、发生触电事故。维修时严格按照操作规程操作。
(4)加药搅拌设备运行时严格控制加药量。并做好防滑,防腐蚀等个人防护。
(5)加药管线应定期用清水冲洗管道,防止药剂堵塞管道。
(c)、维护保养
(1)污泥进料、出料泵,投药泵停用后,必须进行保养一次。
(2)冲洗,滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。
(3)定期检查和维修空压机和气压系统。
(4)定期检修污泥浓缩罐。
(5)各种机械设备及时润滑。
(6)共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。
工艺方案
1、工艺流程选择
由于生活污水可生化性较好,所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主,即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法,主要处理单元有格栅、沉砂池、隔油池等;生化处理的方法较多,主要有活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。
对工艺有如下的要求:首先要求技术*成熟,运行稳定,自动化程度高,其次要求处理系统采用整体地埋式。
依据我公司以往对生活污水处理的成功经验,我们认为采用物理法与A/O法相结合的工艺较为合理。这种工艺不仅对有机污染有很高的去除率,而且还有很好的脱氮功能。选择该工艺的处理水*可以达到或优于用户提出的排放标准。
2、工艺流程特点
1)本工艺设备主体埋于土层以下,不占地表面积,地面以上可以植花种草, 美化环境。
2)该系统设备有全自控运行系统(需要时也可手动控制),性能可靠,维修方便,有声光报警,并可接至所需要的地方,不用专人管理,只适时进行巡检即可。
3)设备采用全封闭结构,而且设于地下,地上基本无噪声,不影响周围环境。
4)整套系统可根据现场具体情况进行不同的设计,可达到zui大的灵活性。
5)A/O(缺氧+好氧)法工艺,技术*成熟,流程简单,处理效果稳定,抗冲击负荷能力强。
6)本工艺为接触氧化法工艺,箱体内挂满填料,容积负荷比较高,产泥量较少。
3、工艺流程
4、工艺流程说明
(1)隔油池
概述
所谓隔油器,就是将食堂排放废水中的油脂、杂物和水分离开的一种设备。含油废水在重力的作用下,借助油水比重差,采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。
含油废水如不经处理直接排入城市排水管道,即会形成所谓的“地沟油”,对排水设备和城市污水处理厂都会造成影响,流入到生物处理构筑物的混合污水的含油浓度,通常不能大于30~50mg/L,否则将直接影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程。
适用范围
可广泛适用于宾馆、饭店、食堂、食品加工等含动值物油废水的处理,也适用于油田、石油化工、船舶、加油站、洗车场、车库、机械加工制造、以及炼焦等含矿物油的工业废水的处理,还可以与其他水处理装置配套使用。
产品特点
1)设备安全,无气味汇漏,无二次污染,异味较小。
2)油水分离效率高,
3)安装维护简单方便
4)适用于一切油种,进油浓度不受限制
(2)格栅池
污水悬浮物中含有一定量较大粒径的悬浮物,为防止其对调节池中的污水提升泵产生影响、堵塞卡克等,特设格栅池,内设格栅。以拦截颗粒较大的悬浮物。
材质:钢混结构
(3)调节池
该池是作为污水水量调节和均质的构筑物.由于生活污水排放时段不均匀性的特点,时变化系数较大,即某个时段排水量很大,某个时段排水量很小,要使生化处理系统较均衡地运行,尽量减少其冲击负荷的影响,以达到理想的处理效果,则需设调节池,对污水进水量进行调节并均质,使调节池污水提升泵始终按平均处理水量向生化系统供水。资料统计,调节池有效容积按6-8倍平均小时处理量计算。本调节池有效容积为8小时平均小时处理水量,即56 m3,内设预曝气系统,间歇瞬时供气,既可防止污泥沉淀,又可去除一部分有机物。池内末端安设50WQ10-10-0.5型潜污泵2台,Q=10m3/h,H=10 m,N=0.75Kw,一运一备,轮换运行。调节池曝气量为每100 m3有效容积空气用量为1.0 m3/min。
(4)A生化池
本池是利用异氧性兼性微生物进行以反硝化过程为主的构筑物,功能是去除污水中的NH3-N和降解有机物。来自调节池的原污水与从O段生化池回流的经过硝化的混合液在此池充分混合,在缺氧条件下,进行反硝化反应,污水中的反硝化菌以原污水中碳源有机物作为氢电子供体,以硝态氮作为电子受体,使回流混合液中的硝态氮及亚硝态氮中的氮被还原成氮气从水中逸出,从而达到除氮的目的。同时水中的兼性厌氧菌也可将好氧池中难以降解的大分子有机物进行氧化分解转变成易于好氧降解的小分子有机物,提高其可生化性,为好氧生化创造有利条件。
A生化池中设置立体弹性填料。作为细菌载体,比表面积大、附着微生物量多,从而可增加其处理能力。O段混合液用高扬程泵予以回流,在A池中能起搅拌作用,不使污泥沉淀,进一步发挥污泥的吸附降解作用。
A池有效容积为21 m3 ,生化时间为3小时,溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范围内,材质为钢结构,数量1只。
(5)O生化池
本池是利用自养型好氧微生物进行生化处理的构筑物,功能是对污水中含碳有机物进行降解和对污水中的氨氮进行硝化。来自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有机物在此池进行较为*的氧化分解,生成CO2和H2O,而对污水中氨氮则去除的较少,仅为20%左右,但在好氧微生物(硝化菌)的作用下,可将大部分含氮有机物转化成亚硝的酸盐氮和硝的酸盐氮,从而达到氨氮的转化,以便回流到A生化池进行除氮处理。
池内设置立体弹性填料和ABS曝气管路系统,并于曝气管路系统上安装刚玉材质的微孔曝气器。立体弹性填料由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成,呈圆形毛刷状,比表面积大,能附着大量的微生物(生物膜)。该填料挂膜快,脱膜容易。运行时丝条对曝气的空气泡能起到*的切割作用,使大气泡切割成小气泡,可增加气液接触面积,促进氧的传递,从而提高处理效果。微孔曝气器强度高,不易损坏,布气均匀,阻力损失小,抗腐蚀,氧的利用率高达20%以上,与立体弹性填料配合使用,可达到较大的节能效果。O段生化池有效容积42 m3,接触氧化时间为6小时,经计算按气水比为7~8:1,水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范围内,生化池末端设1台 50WQ10-10-0.75型潜污泵, Q=10 m3/h,H=10 m ,N= 0.75Kw,按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池为钢结构,数量1只。
(6)沉淀池
本池系O段生化池出水进行固液分离的构筑物。O段生化池对污水进行生化降解过程中,会产生许多脱落下来的生物膜(污泥)悬浮于水中,这些生物膜必须从水中分离出去,才能保证处理水悬浮物及有机物达标排放。沉淀污泥用气提装置自动排除,送至污泥池,达到部分除磷效果。
本池使用中心筒进水,水力表面负荷为0.9 m3/ m2·h,沉淀时间大于2小时,材质为钢结构,数量1只。
(7)污泥池
沉淀池的污泥用气提送至本池,污泥在污泥池内进行好氧消化,上清液回流至调节池进行再处理。由于剩余污泥很少,并进行了硝化,体积更小,不会有臭气。一般一年清理1-2次即可,清理方法可用吸粪车抽吸后外运施肥即可,也可以考虑用作绿化。或生产天然有机肥料。污泥池水力停留时间>1h,有效容积为9.6m3 ,材质为钢结构,数量1只。
(8)消毒反应池
处理后的水进入消毒反应池,经消毒后即可达标排放。由于处理水量较小,拟采用加药装置投加氯片溶解的方式对处理水进行消毒。消毒装置能根据余氯量调整氯片投加量,可避免采用二氧化氯或次氯酸钠消毒,免去配备发生器等所带来的不便,氯片投加量为10mg/l,接触反应时间>0.5 h,消毒池容积为3.9 m3,材质为钢结构,数量1只。
(9)风机房与风机
风机房为处理系统所需空气的供应场所。内设2台低噪音节能型回转式风机,一台运行,一台备用,两台风机能自动交替运行。风机型号:HC-601S ,风量:2.29m3/min ,风压:3000mm ,功率:4kW。该型风机具有噪声低,风量大,耗能省,运转平稳,安装方便等优点。
风机房面积为12m2 ,砖混结构,设置于调节池上方,建筑面积12 m2)。
(10)制作与防腐
1)设备本体制作选用A3钢板。内外防腐采用船用环氧沥青漆。
2)管线采用沥青漆防腐
环境影响分析
1、污泥处理 污泥池中的污泥通过好氧消化后,定期由环卫部门统一处理,周期为6个月。
2、防渗措施 本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池,为了避免地下水渗入或污水渗出,钢筋混凝土采用防渗设计,并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷,池外壁用851防水涂料,保证设备本体耐腐寿命,以防止二次污染。
3、防腐措施 本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命,所有钢管我们采用国内*的IPN8710系列互穿网络防腐,它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体,它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油,且耐老化,耐冲磨。其特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。
4、除臭措施 由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气,因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味,如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境,造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放,排放位置应选择在整个工程的下风口,整套设备运行可靠,管理方便,其设备投资相应较小。
5、降噪措施 本污水处理站zui主要的噪声来源是鼓风机,为此我们采用一系列措施降低噪声。该风机引进日本*技术,具有运行安全可靠,维修方便,本体噪低,对周围环境影响小的特点,同时在风机基础下设置隔振垫,并在风机进风口上安装消声器,在出风口上安装可曲挠橡胶接头,以减少振动产生的噪声。
以上一系列的措施,污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准(GB3093-97)中的二类标准,白天≤60db,夜间≤50 db。