DPH330E与市场同类机型相比较优势

（1）整机采用模块化设计，外观美观，牢固，整体钢度强，结构合理。

（2）加热板分三区加热，加热均匀、泡罩成型挺阔，加热板弧线走向，运行时加热板zui大限度接近成型模具、热损失少，停车时能够zui大限度离开PVC包材，加热板zui大限度开启、避免停车时PVC包材的加热拉长变形。

（3）成形步进采用数控滑台夹持步进，步进精确度高、没有累积误差，数控滑台采用的是日本SMC品牌，其步进误差不大于0.02mm。重复定位精度0.02毫米。

（4）上料部分：充填平台长达2.6米，预留了多种布料结构，可同时布置2—3种布料器。

（5）封合：主动辊与网纹辊结合都是悬挂式框架结构，其优势是运行时产生的作用力不受大板影响，工作时热封辊与主动辊接触严密，封合效果好，封合压力可里外单独调整，没有里外受力不均匀的现象，主动辊采用快换的结构方式。

（6）冲裁：步进采用凸轮分度器驱动，能够使步进的定位精度更高。步进压辊是由气缸控制的，具有更高的安全性。

（7）传动系统：由一个主电机、五个减速机、两个直角转向机、一个凸轮分度器组成，板块尺寸有变化更换模具时只更换一个链轮就可以，

（8）成型模具是单独缓冲，吹模、成型模接触严密，结构是下凸轮驱动，润滑油过量也不会污染包材。

（9）安装、维修、保养方便，更换模具方便快捷，外观美观、牢固、整体钢度强，结构合理。

（10）PVC放卷停车时不放卷也可手动强制放卷。      

（11）成型站为四导柱结构，工作稳定、导向精度高。

（12）涨紧游动滚：后面采用气动阻尼结构，保证打字位置的精度。

（13）步进压辊：采用气动加压弹簧缓冲，手动换向阀操作，避免了里外压力不均。

主要技术参数

◆成型zui大面积260mm×330mm（步进距离×PVC宽度）;

◆成型zui大深度12mm;

◆包装材料：

    1）无毒聚氯乙烯（PVC）硬片：厚度0.2-0.4mm，zui大宽度330mm，卷膜外径≤Φ500mm，膜卷孔径Φ70-Φ72mm;

     2）涂胶铝箔（PTP）:厚度0.02-0.03mm，宽度与PVC同宽，膜卷外径≤Φ250mm，膜卷孔径Φ70-Φ76mm;

◆电源：380V，50HZ;

◆机器总功率：20kW;

◆冷却水压力：0.1-0.3Mpa，水耗量：0.02-0.05m³/min;

◆压缩空气压力0.5-0.6Mpa,气耗量：0.2-0.4 m³/min;

◆冲切次数：≤100-150次/分（标准板块78×56，且无断裂线）;

◆机器外形尺寸：4500×1300×2000mm（长×宽×高）;

◆机器重量：3500kg。