WEW-300C/600C微机屏显式液压试验机

WEW-300C/600C微机屏显式液压试验机

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具体成交价以合同协议为准
2024-09-26 07:26:31
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济南方圆试验仪器有限公司

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产品简介

WEW-300C/600C微机屏显式液压试验机

详细介绍

  WEW-300C/600C微机屏显式液压试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验,增加简单的附件后可对水泥、混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行检测。
     WEW-300C/600C微机屏显式液压试验机由蜗轮蜗杆下置式主机及油源控制柜组成,油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。拉伸空间位于主机上方,压缩、弯曲试验位于主机下方即中横梁和工作台之间。试验空间的调整通过移动中横梁来实现,中横梁升降采用蜗轮蜗杆传动。手动调整送油阀进油量来实现材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。试验结束后自动采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和弹性模量E等实验结果。
 性能特点:
   1、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板,杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入,致使钳口座斜面划伤的现象,使夹持过程更顺滑,加成更牢靠。
   2、测控软件基于中文windowsXP操作系统平台,具有运行速度快、界面温和、菜单提示、鼠标操作、具有多种试样信息输入模式、可满足不同材料的测试。对已相同条件的试样一次输入批量自动生成,还可制作条件模板。
   3、试验力显示全程分辨率不变,以确保试验数据测量的准确性。
   4、实验数据(试验力、加载速率)和试验曲线随试验过程实时屏幕显示。
   5、WEW-C系列微机屏显式液压试验机可实现实验结束后试验数据自动分析、自动存储和打印。
   6、当负荷超过满量程的2%-5%时自动过载保护停机
   7、根据试验日期可自动查询相关历史记录
   8、软件预留数据库接口,方便于实验室间局域联网,便于实验数据管理。
  技术参数:
产品型号 WEW-300C WEW-600C WEW-1000C
主机结构形式 蜗轮蜗杆油缸下置式结构
试验力 300 kN 600 kN 1000 kN
试验机级别 1级
试验力测量范围 1%-99%FS
试验力示值相对误差 ≦示值的1%
力分辨率 1/300000
变形测量装置 电子式引伸计
变形示值
相对误差
≦示值的±0.5%
位移测量装置 光电编码器
位移示值
相对误差
≦示值的±1%
位移分辨力 0.01mm
活塞移动速度 70(mm/min)
横梁调整速度 150(mm/min)
控制方式 手动加载
安全保护装置 机械限位保护和软件过载保护
有效拉伸空间 650mm
有效压缩空间 550mm
立柱间距 530mm 650mm 760mm
夹紧方式 液压自动夹紧
圆试样夹持直径 φ6-φ20mm Φ10-φ30mm Φ13-φ40mm
扁试样夹持厚度 0-10mm 0-15mm 0-30mm
扁试样夹持宽度 76mm 80mm 70mm
上下压盘尺寸 204*204mm
弯曲支辊间距 600 mm
弯曲支辊宽度 140mm
活塞行程 250mm
主机外形尺寸(mm) 1000×600×2365 1180×750×2633 1320×800×2965
主机电源 1.1KW 1.1KW 3K
油源控制柜外形尺寸(mm) 960×630×900 960×630×900 960×630×900
控制柜电源 1.5 KW 1.5 KW 1.5 KW
主机机重量 3000kg 3500kg 6500kg
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  延伸阅读:
 
  WEW-300C/600C/1000C液压试验机的操作规程
   1.检测准备
   1.1本试验机操作员应持有理化检测力学Ι级以上资质证书。
   1.2试验前须对设备说明书进行详细的阅读,了解其原理。
   1.3开机前须对设备整体进行检查,确保其完好,方可进行试验。
   1.4试验样品应符合试验标准,根据试样选择合适的档位,切忌超载运行设备。
   2.操作规程
   2.1依次按“电源开”“油泵开”按钮,指示灯亮。
   2.2根据试件选用测量范围(包括夹具和压头)。
   2.3拧开送油阀使试台上升10毫米,然后关闭送油阀。(弯曲试验不需做)
   2.4按动夹紧按钮,使液压卡头电磁阀处于有点状态,将试件的一端夹于上钳口中(或者下钳口,根据个人习惯)。
   2.5调整零点,开动WEW-C液压试验机的电动机,将下钳口(或上钳口)升降到适当高度,将试件另一端夹在下钳口(或上钳口)中。2.6按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
   2.7试件断裂后,关闭送油阀。取下断裂的试件。
   2.8弯曲试验时,加荷使试件弯曲到规定角度,关闭送油阀,取下试件。
   2.9打开回油阀,使试台回到初始位置。
   2.10试验完毕,依次关闭“油泵阀”和“电源阀”,放好工具,清理试验台,填好设备运转记录。
   3.注意事项
   3.1开机必须一次按“电源开关”“油泵开关”开按钮,关机必须一次按“油泵开关”“电源开关”关按钮。
   3.2调零时,须在设备升到10毫米以上,关闭送油阀下。
   3.3夹持试件一定要垂直,以免影响试验结果。
   3.4试验过程中,试验员切忌站在试验台的正前方,以免试件断裂时对人身构成伤害。
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