一.产品概述：
XJJ—5简支梁冲击试验机和XJJ-50简支梁冲击试验机均用于测定硬质塑料、纤维增强复合材料、尼龙 、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。是科研机构、大专院校、有关厂矿进行质量检验的常用设备。满足GB/T 1451-2005纤维增强塑料简支梁冲击韧性试验方法。
二.性能特点：
1、XJJ系列简支梁冲击试验机相对于其它同类产品采用了整体铸造机身且经时效处理（消除内应力），可保证机身不变形，避免了使用钢板焊接机身易变形、吸收能量差、试验误差大、试验反复性不好等特点。
2、方圆公司对该机的易损部位采用了优质材料或处理，如锤杆运用了渗氮处理，钳口采用了热处理后的轴承钢，冲击锤刃线切割后热处理等等。
3、 济南方圆提供的本机技术参数符合GB/T1043-93、ISO179-1992和JB/T8762-1998的标准的要求。是一种结构简单、操作方便、精确度高的冲击试验机。
三.技术规格：
XJJ-5简支梁冲击试验机的技术规格：
1、摆锤能量：1J 2J 4J 5J
2、摆锤力距：1J摆锤PL=0.516Nm 2J摆锤PL=1.031Nm 4J摆锤PL=2.062Nm 5J摆锤PL=2.578Nm
3、标度盘最小分度值：1/100
4、冲击速度：2.9 m/s
5、摆锤预扬角:160°
6、摆轴中心到试样中心距离：221mm
7、钳口圆角半径：1mm
8、冲击刀刃夹角：30°
9、冲击刀刃圆角半径±：2mm
10、机底座质量大于所用最重摆锤40倍且可调水平
XJJ-50简支梁冲击试验机的技术规格：
1、摆锤能量：7.5J 15J 25J 50J
2、摆锤力距：7.5J摆锤PL=3.866Nm 15J摆锤PL=7.733 Nm 25J摆锤PL=12.889 Nm 50J摆锤PL=25.777 Nm
3、标度盘最小分度值：1/100
4、冲击速度：3.8 m/s
5、摆锤预扬角:160°
6、摆轴中心到试样中心距离：380mm
7、钳口圆角半径：1mm
8、冲击刀刃夹角：30°
9、冲击刀刃圆角半径±：2mm
10、机底座质量大于所用最重摆锤40倍且可调水平
XJJ-5/50简支梁冲击试验机试样类型、尺寸、支撑线间距离如下表：
试样的详细尺寸及有关要求请参阅国家标准GB/T1043硬质塑料简支梁冲击试验方法
| 试样类型 | 长度L | 宽度b | 厚度d | 支撑线间距离 |
| 1 | 80±2 | 10±0.5 | 4±0.2 | 60 |
| 2 | 50±1 | 6±0.2 | 4±0.2 | 40 |
| 3 | 120±2 | 15±0.5 | 10±0.5 | 70 |
| 4 | 125±2 | 13±0.5 | 13±0.5 | 95 |
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延伸阅读：
XJJ-50简支梁冲击试验机度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动原因解决
1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2、指针转动轴脏，应清洗。
3、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
冲击摆的选择与安装
简支梁冲击试验机冲击摆的选择:根据试样的冲击韧性，选用适当能量的冲击摆，其依据，试样断裂所吸收能量在冲击摆总能量的10%--90%以内，试验前在不知试样冲击强度的条件下，应选择冲击能量的冲击摆冲击试样，得出试样吸收能后，再根据以上的原则选择冲击摆。
简支梁冲击试验机冲击摆的安装:更换或安装冲击摆时，先将冲击摆上连接套的紧固螺轴上的定位孔，然后压上上压盖，并使其与连接套对齐，同时锁紧上连接套上紧固螺钉，摆锤的安装到此就完成了。
试样支座的选择与安装
首先将被测试的材料制成标准试样，试样支座:根据试样尺寸，选择钳口及对中样板(附件)，调整钳口跨距，应使两支承刀刃距离符合试验要求。首先将对中样板平行放在两钳口平面上，使对中样板的两侧与支承刀刃相接触，使冲击摆冲击刀刃对准中样板的V形缺口，调整完毕旋紧钳口螺钉。简支梁冲击试验机试样应放置在两钳口的上平面上，其两侧面与支承刀刃靠紧，使用带缺口的试样，应利用试样缺口对中样板，使缺口处于钳口两支承刀刃的中心。缺口背对冲击刀刃。空冲击:空冲击是为了检测仪器的空冲击能量损失，以便在冲击试样时，根据换算减去机械系统和空气的阻力损失的能量。
简支梁冲击试验机的保养与维修
1、XJJ-50简支梁冲击试验机的搬运过程中，应将冲击摆卸下，以免冲击摆来回摆动面使有关零件遭到破坏。
2、冲击摆不用时应涂防锈油，并放置于附件箱中。
3、严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件，以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化。
4、使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动。
5、为保证轴承的摩擦力较小，应定期往轴孔中加高速机械油。但加油不宜过多，否则会增加摩擦力。
