输送机火灾主要分为两类，即皮带摩擦原因引起的火灾和非皮带摩擦原因引起的火灾。前者主要是由于皮带被卡死，主动滚筒*打 滑或托辊被卡死与皮带之间发生高速摩擦生热引起，这其中散落粘结在滚筒或托辊上的煤粉由于摩擦升温往往起着一定的促燃作用。后者主要 是由于皮带输送机电机和主滚筒之间的液压联轴节的过热保护不良，过热的油蒸汽喷出与空气中的氧气作用导致火灾，以及皮带上的煤自燃发 热引燃皮带而引起的皮带输送机火灾等。据国内外统计资料，绝大多数的皮带输送机火灾事故都是由于皮带被卡死，主滚简打滑摩擦或托辊被 卡死与皮带发生高速摩擦生热引起的。
　　皮带输送机大部分都安装在采区进风流中，一旦发生火灾事故，将危及整个矿井和采区人员的生命安全。煤矿皮带输送机火灾属于外因火 灾，因此它具有外因火灾的特点。外因火灾一般都发生的十分突然，常常出人意料，而且发展迅猛、激烈，如果不能及时发现，往往可能酿成 恶性的事故。矿井火灾的危害作用主要表现在以下几个方面。
　　1、产生大量高温烟雾矿井火灾发生后，随着火灾的发展而产生高温和大量烟雾。火源附近高温往往超过l0f?0℃以上，而高温的烟流即使 是在离火源很远的地点，也达100℃以上，同时，在这些高温烟雾中含有大量的有毒和窒息性气体《如CO, CO等），这些有毒有害气体随风扩散 。有时可能波及相当大的区域甚至全矿，从而伤害井下人员。据国外统计，在矿井火灾事故中遇难人员95%以上是中毒而死，国内情况亦如此。
　　2、引起瓦斯、煤尘爆炸在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内发生火灾，其危害性更大。火灾可引起瓦斯、煤尘爆炸，甚至出现连续爆炸，从而扩大灾害范围。
　　另外，发生火灾后，由于火区温度升高，使接近火区的煤层干馏。产生些可爆气体，如甲烷（CH4）、乙烯（C2H4）“乙炔（C2H2）和氢气 （tHz]等。因此，在无瓦斯矿井，或在发生火灾前从未放出过瓦斯的矿并，火灾时期也有发生火灾爆炸的危险。
　　3、产生火风压造成井下风流逆转矿井火灾发生的zui初阶段，并下风流及烟雾都是沿着发生火灾前的原有风流方向流动的。但是，随着火灾 的发展，由于矿内空气温度的升高及成分的变化，便产生种自然风压，通常称之为火风压。火风压一方面可以使矿内风流的方问发生改变，此 种现象称为风流逆转。发生火灾后，一旦出现风流逆转现象，便使原来的通风系统遭到破坏，从而使井下那些原来似乎是安全的地点也会突然 出现烟雾，使远离火源在独立风流里_r作的人员中毒和窒息，扩大了灾害范围。而且风流逆转使可能含有可燃性气体的烟雾与新鲜风流混合后 再与明火接触，或是返回火区与火源接触，引起爆炸。
　　4、破坏矿井的正常生产秩序一矿井火灾一可使煤炭燃损和火区内防火煤柱损失，缩短矿井服务年限。同时将煤长期封闭在火灾隔绝区中不 能开采，有的火灾可延续几个月、几年、十儿年甚至几十年之久，从而使矿井正常生产秩序遭到破坏，矿井生产受到影响，或造成采掘衔接的 紧张、火输送机皮带的引燃期不长，但其火焰传播的速度很快，根据原苏联全苏矿业科学研究所的资料，嵌装金属钢绳芯的输送机起火时间， 平均为10-15分钟，而火焰沿皮带豹传播速度可达30m/min当火源存在于皮带之下时，引燃皮带并漫延火焰的时间只要10-30分钟。严峻的事实说 明，必须给予皮带输送机火灾以足够的重视。特别是近年来我国煤矿开采的机械化程度不断提高，皮带运输机的数量相继增加，致使发生皮带 火灾的危险性上升，因此根据皮带输送机火灾的特点，研究其火灾的监测技术就显得尤为重要。来源：慧聪网

北京元腾科技有限公司：