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碳纳米管润滑油添加剂的制备方法： 
通过在多臂碳纳米管表面固载链转移剂，对不同单体进行活性聚合，得到了不同聚合物修饰的功能化多臂碳纳米管。制备过程简单易操作，所制备的多臂碳纳米管润滑油添加剂热稳定性、机械稳定性好；能够*提高碳纳米管在润滑油中的分散性。该润滑油添加剂利用刚性碳纳米管为核结构起到承载作用，而长链高分子则由于其柔软性、粘弹性将起到减磨作用，实现微观上变滑动摩擦为滚动摩擦，从而表现出优良的抗磨性能，有望解决机械材料的润滑问题。 

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碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接*，具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来。 
碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构（径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口）的一维量子材料。碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管。层与层之间保持固定的距离，约0.34nm，直径一般为2~20 nm。并且根据碳六边形沿轴向的不同取向可以将其分成锯齿形、扶手椅型和螺旋型三种。其中螺旋型的碳纳米管具有手性，而锯齿形和扶手椅型碳纳米管没有手性。 
常用的碳纳米管制备方法主要有：电弧放电法、激光烧蚀法、化学气相沉积法（碳氢气体热解法）、固相热解法、辉光放电法、气体燃烧法以及聚合反应合成法等。 
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影响分散乳化结果的因素有以下几点 
1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好） 
2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好） 
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） 
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好） 
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好） 
线速度的计算 
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m) 
由上可知，剪切速率取决于以下因素： 
– 转子的线速率 
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60 

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  研磨分散就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。 
    研磨分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。 
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马 
电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ 
乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 
乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 
乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小

碳纳米管润滑油分散机选型表

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