脉冲袋式除尘器原理及使用问题介绍
时间：2013-07-12 阅读：883
除尘器操作时注意事项：
1.除尘器在开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
2.停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气。
脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法：
检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。假如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔*密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进进净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。
在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监视检查的重点之一。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率进步,“尘滤尘”的作用可往除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为正确。滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。
对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操纵方式逐个仓室进行清灰,每次封闭1个仓室的出气阀,留意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。
对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。假如中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜进出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道*分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。