对于自动糖果包装机本身的卫生要求也很重要
时间：2016-01-19 阅读：1714
1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到机夹，无袋预警，减少用人及劳动强度；
2、打印生产日期：色带检测，色带用完停机报警，触摸屏显示，保证包装袋正常打码；
3、打开袋子：开袋检测，不开袋不落料，保障物料不损失；
4、填充物料：检测，物料不填充、热封不封口，保证不浪费袋子；
5、热封封口：温度异常报警，保证封口质量；
6、冷却整形、出料：保证封口美观。
在自动糖果包装机的包装过程中，我们除了要保证相关产品的卫生安全，更应该重视包装设备本身的卫生要求，其中包括一下几点：
1、自动糖果包装机等包装机械可用热碱水洗涤，经*中和，热水冲洗，再用高温蒸汽灭菌。
2、操作环境可采用化学灭菌和物理灭菌并用的方法进行无菌处理，一般无菌室安装有空气过滤装置和紫外线灭菌装置，用以保持无菌室经常性的无菌状态。
3、定期地进行紫外线照射以杀灭游离于空气中的微生物，保证无菌室的洁净度、温度和湿度都应符合规定的标准
4、自动糖果包装机等多种包装机中许多与食品接触的部件往往是由乙烯基塑料制成，因此，当用环氧乙烷灭菌时，应采取升温和减压的方法加速其挥发逸出。
5、在输送过程中，要保持接管处、阀门、热交换器、均质机、泵等的密封性和系统内部保持正压状态，以保证外部空气不进入。
6、封口时应注意压力要均匀分布于密封表面；封口过程的条件如封口温度、时间、压力必须有安全界限，并能控制。
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