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膨化食品机械工艺介绍

时间:2013-09-11      阅读:537

拌粉机

1.设备简介及操作方法:拌粉机的功能是将挤压膨化所需要的各种原材料通过搅拌达到均质的目的,使用时将各种原材料加入拌粉机中盖上上盖开动电机将一定量的水或液体添加剂经上盖上的加水孔中缓缓加入,搅拌3-5分钟后达到充分混合的设备。混合均匀后打开仓门将料自动放出备用,放料时可开电动机,以利于快速放空,提高功效。

2.注意:不要将金属物品放入拌粉机中,电机转动时切忌将手伸入拌粉机内。清理设备时应先将电源切断,并挂“禁止合闸”警示牌。

3.日常维护:本机工作一定时间后如有皮带松弛的现象,应给予调紧,调紧后应均紧固电动机底板螺栓,以防运转时松弛。

4.说明:该机连接电源时应可靠的接地,并定期检查。电源应有一不小于1的开关,以便于需要时与电源分离。

该机拌粉后的成品应在当天用完,以防变质。

             

  拌粉机型号及主要技术参数

型号

参数

BF—II

拌粉机

功率

3KW

生产能力

200KG/H

外型尺寸

1000×700×1400mm

螺旋上料机

功能:螺旋上料机既可水平输送也可以以任意角度向上输送,物料在密封的不锈钢筒内输送不  漏料、无粉尘、无污染。它可将物料自拌机送至喂料机或调质器,也可直接送至膨化机的进料口。

特点:。与物料接触的部分全部采用不锈钢材料或采用*的表面喷涂处理,避免了物料污染和物料与设备黏结;

型 号            

参  数

LXSL

螺旋上料

装机容量kw

2.2

实际耗电kw

1.5

生产能力kg/h

500

设备尺寸m

3.3×0.8×2.3

DSE65-III双螺杆膨化机

主要产品:本设备原料适应范围广、产品形状多、膨化机由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料由喂料机喂入,机筒经过高温、高压、高剪切,使物料膨化以达到所需的组织状态等品质要求, 原料在加工过程中得到高温、高压杀菌,保证了产品的卫生安全;本机采用无级调速喂料器,喂料均匀;主机齿轮箱配有齿轮油泵冷却、润滑系统;螺杆具有优良的自清理能力,重新开机或更换物料品种时无需清理机膛和螺杆;主机采用变频调速控制以适应不同品种和原料,出料切刀变频调速控制,以调节物料长短;*的电器控制设计使整机自动化程度高,运行平稳; 出料模具有多种形状可供选择

       特点:采用*的变频器调速技术,使设备运转更平稳、更省电;

。螺杆采用合金钢采材料、特殊工艺制成,耐磨损、承压大; 螺杆的寿命更长,采用积木式组合结构,可根据不同需要任意组合

          。强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命;

          。可视全自动温控系统,以使温度控制更直观、参数更;

          。螺杆具有自清洁功能,停机无需拆卸螺杆清理。

     型号

参数

DSE65—III

  膨化机

装机容量

35

实际电耗

27KW

生产能力

120-160KG/H

 尺寸

2600*900*1900

风送机

风送机是利用风机的风力将食品进行输送的设备,它具有耗能少、效率高、食品在封闭的不锈钢通道里输送不漏料、无污染等特点,对远距离的输送更有优势。

 

风送机的主要技术参数

型号  参数

FSJ-III

电机功率

1.1KW

生产能力

200KG/H

外型尺寸

2500×600×600

三层烤箱

加热的方式为电热型主要用于烘烤或干燥食品用。

本烤箱可以烘烤各类膨化食品、营养大米食品、宠物食品、组织蛋白和花生、瓜子大枣等各种干果

      特点:

        。占地小,干燥面积大、表面积小、散热小、热效率高;

        。保温板及网带采用不锈钢材料

        。网带运行速度可调,以调整食品在烤箱内的干燥时间;

        。温度自动控制,可以根据需要设定;

      

       烤箱的主要技术参数

型号  参数

KX-3-III三层烤箱

装机容量

35

实际功率

27 KW

生产能力

200KG/H

外型尺寸

5000X1300X2700mm

喷油机

      1. 设备简介及操作:喷油机的油筒是储存和化油的容器, 将液体油或者固体油加入到喷油机的油筒中,打开加热开关,将温控表的设定温度设在您需要的温度上保温,等温度到了设定温度后即可开开油泵,开油泵后油被分两路分别打到喷头和回油管,调整回油管的开关可以控制回到油箱的流量,从而控制喷头的喷油量,将油量调整到您需要的大小,再调整喷油用气的气量使有达到*雾化,均匀地喷到食品上,雾化太大和太小都不好。油温不应太高,太高了会降低油泵密封圈的寿命。不要用水来清洗油泵,如必须用水来清洗油泵清洗完后要及时再泵一下油以免油泵生锈。

      2.安全注意事项:本机连接电源时应有可靠的接地线。开机检修时应确实切断电源。使用加热功能前应先加足油料,因为无油或少油干燥将有危险,并缩短使用寿命。

当加入的油在常温下会凝固时,每次停机必须将管路中的油全部方出,避免凝固到管路中造成堵塞,使下次开机困难。

    3.日常维护:定期检查各紧固螺栓的工作情况,检查油管各连接部位是否有渗漏现象,并及时维修。

    4.本机脚本轮是使用中短距离移动方便所设,不可以将本机作为搬运工具使用,因为地面的自动控制系统带来额外的有害振动。长期停用时应将筒内油料取出,以防变质。

      喷油机的主要技术参数

参数名称

参数值

电机功率

4KW

加热功率

3KW

生产能力

150KG/H

外型尺寸

1000×600×800mm

调料机

1.设备简介及操作:将调料加入调料机的料斗中,调料机尼龙螺杆将调料均匀连续地输送,输送到接近出口时有高压空气进入,将调料吹散,均匀地撒在食品上,电机采用无级调速可以调整送料的速度,调节进气量使调料散开即可,气量不要太大以免调料飞的太远。

设备停机时要及时清理干净以免调料硬结在送料筒中。抓住尼龙螺杆的尾部反向转动一下即可以将尼龙螺杆从后端拔出,进行清理。

2.注意事项:设备运转时禁止将于及其其它异物伸入料斗中。无级调速机只能在运转时调整转速,电机停转时不可转动调速手轮。

3.日常维护:定期检查调速减速机的油量,如通过查孔发现油量不足时,应及时补充。定期检查链条松紧程度,并给予调整

参数名称

参数值

电机功率

0.37KW

加热功率

02KW

生产能力

200KG/H

外型尺寸

2700×600×1900mm

单滚筒

1.设备简介及操作:将进入滚筒内的物料和调料与喷油机喷的油在滚筒中翻动混合,使之混合均匀,从另一端排出,滚筒可以正转,也可以反转,正转物料翻动的轻一点,反转物料翻动的重一点,调整滚筒架的蹄脚可以改变滚筒的斜度,从而调整食品在滚筒中的翻动时间。时间越长混合的越匀,但破碎率要高一些,应适当调节翻动时间。

2.安全注意事项:连接电源时将地线接好,防护网齐全牢固。设备转动时禁止将手伸入滚筒内,不得用任何硬物敲击筒体。

3.日常维护:定期检查各紧固螺栓的工作情况,检查减速机的油量,检查转动弛情况,如有异常应及时给予维修。检查维修时应切断电源并在开关挂“禁止合闸”牌子。

      滚筒的主要技术参数

参数名称

参数值

电机功率

0.75KW

生产能力

260KG/H

外型尺寸

2300×800×1300mm

 

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