关于膨化

• 膨化与膨胀 膨化指饲料调质、增压挤出及骤然降压，使其体积膨大，制成蓬松状的颗粒料。膨胀是饲料经调质、增压挤出及骤然降压，使其体积膨大，制成蓬松的规则颗粒。膨化与膨胀加工类似，其区别是膨化加工制成需要的颗粒，而膨胀加工制成不同膨胀率的粉状料或不规则颗粒。膨化加工适合于生产膨化颗粒饲料，而膨胀加工用于原料预处理。
• 膨化与膨胀加工的意义
  饲料经膨胀加工或膨化制粒后，消化率显著提高。据报道，谷物经膨化后，猪对饲料的消化率可提高5%~15%，豆粕消化率可提高2%~6%。鱼类饲料消化率可提高10%~35%.一些低营养价值原料，经膨化或膨胀加工后，显著提高消化率，进而可充分利用饲料资源，降低配方成本。饲料经膨化或膨胀加工后，适口性明显改善，采食量显著提高。饲料中对湿热敏感的抗营养因子经膨化或膨胀加工后被破坏，因而可改善动物生产性能。例如：大豆经膨胀加工制成全脂膨化大豆粉，可消灭大豆中抗营养因子，提高消化率。全脂膨化大豆粉被广泛应用于仔猪、肉鸡、狐貉等配合饲料生产，制成疏松、多孔的漂浮颗粒饲料，适合上层鱼类摄食。避免了饲料的浪费及水体污染。饲料经膨化或膨胀后，杀死致病微生物，降低动物消化道疾病发生率。形成疏松多孔的颗粒，有利于吸收更多液体，油脂添加量大的颗粒饲料，采用膨化加工更有利于提高颗粒饲料质量。

水产饵料的加工

• 水中的稳定性好  水产饲料一般需投入水中，且水产动物摄食时间较长，为了减少饲料在水中的散失和对水的污染，需尽可能增加饲料在水中的稳定性，所以水产饲料中需添加黏合剂。
• 粒度要求高  水产饲料原料的粉碎粒度要求高，对虾、鳗鲡要求更高。
• 脂肪添加高  水产动物对碳水化合物消化率低，为满足能量需要，保障必需脂。
• 漂浮性  水产动物食性和习性不同，有的在上层摄食，有的在下层摄食。对于上层摄食的水产动物，必须加工浮性饲料。
• 熟化加工  为保证水产动物对饲料的消化利用，加工工艺流程中考虑熟化加工，既保证了颗粒饲料质量，又有利于水产动物消化。
• 浮性颗粒饲料加工   加工浮性饲料时，挤压膨化机的螺套和螺杆结构使得水的添加量高达干物质的8％，如果水分添加量合适，膨化机的螺套结构正确，则挤出物到在模头时zui终压力为3.4-3.7MPa，温度为125-135摄氏度；含水量25％－27％。挤出物穿过模头后的膨化产品密度为320-400g/L，含水量为21％-24％。

浮性颗粒饲料加工

加工浮性饲料时，挤压膨化机的螺套和螺杆结构使得蒸汽和水的添加量高达干物质的8％，如果水分添加量合适，膨化机的螺套结构正确，则挤出物到达模头时zui终压力为3.4-3.7Mpa，温度为125-138摄氏度，含水量25％-27％。挤出物穿过模头后的膨化产品密度为320-400g/L，含水量为21％-24％。

原料中有效淀粉含量20％以上，膨化压力3.0-10.5Mpa，物料在膨化腔内停留时间10-30s，温度120-200摄氏度。