天津熔铜石墨坩埚使用方法,天津熔铜石墨坩埚厂家

250#天津熔铜石墨坩埚使用方法,天津熔铜石墨坩埚厂家

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-06-20 11:01:03
769
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产品简介

天津熔铜石墨坩埚使用方法,天津熔铜石墨坩埚厂家
标准参数测试数据
耐火度≥1630℃耐火度≥1630℃
碳含量≥38%碳含量≥41.46%
显气孔率≤35%显气孔率≤32%
体积密度≥1.6g/cm3体积密度≥1.71g/cm3

详细介绍

天津熔铜石墨坩埚使用方法,天津熔铜石墨坩埚厂家

津大坩埚厂====老毕、熔铜石墨坩埚厂,专业生产熔铜石墨坩埚产品具有:体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱浸蚀、低碳环保,高温机械强度大、抗氧化性能高等特点。熔铜石墨坩埚使用寿命是粘土石墨坩埚的3—5倍。
熔铜石墨坩埚广泛用于各种有色金属:铜、铝、金、银、铅、锌及合金等有色金属的熔炼和铸造,质量稳定,使用寿命长,大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度,提高了工作效率,创造了更好的经济效益
本厂所生产的熔铜石墨坩埚质量好,上温速度快、节省燃料、性价比高,而且熔铜石墨坩埚使用寿命时间长,欢迎使用我厂生产的熔铜石墨坩埚。
熔铜石墨坩埚包装有草绳、防潮塑料纸、防震物,根据客户需要可定做木箱、出口包装的纸箱、纸筒等。本公司售出的产品实施质量跟中服务,及使用方法的指导、产品质量信息回馈,定期回访客户等。,根据调查的结果指导我厂的生产,提升碳化硅石墨坩埚系列产品的质量,客户的满意,我们的追求。天津熔铜石墨坩埚使用方法,天津熔铜石墨坩埚厂家,津大坩埚厂愿与新老客户携手走进2012年。
熔铜石墨坩埚产品用途
使用范围:熔炼各种金、银、铜、铝、铅、锌等有色金属及中碳钢和稀有金属。
配套炉型:焦炭炉、燃油炉、天然气炉、电炉、高中频感应炉等。
理化指标

规格号
上口外径
高度
1
70
78
2
87
108
3
102
120
4
112
131
5
121
141
6
121
154
8
137
169
10
148
186
12
156
192
16
164
212
20
183
232
25
196
250
30
208
269
40
239
292
50
257
314
60
270
327
70
280
360
80
296
336
100
321
379
120
345
388
150
362
429
200
395
483
250
430
557
300
455
610
400
526
661
500
531
713
600
580
600
750
600
650
800
610
730
1000
620
800
1500
720
800
2500
875
1000



 
 
标准参数
测试数据
耐火度≥
1630
耐火度≥
1630
碳含量≥
38%
碳含量≥
41.46%
显气孔率≤
35%
显气孔率≤
32%
体积密度≥
1.6g/cm3
体积密度≥
1.71g/cm3

 

石墨坩埚的使用方法:
 每一只石墨坩埚都是贯穿着津大人魂之精神生产制造出来的,应该持有爱心得到正确使用。由于每个厂家的操作工艺不同,工人操作不同,所加添加剂不同,所炼金属或合金成分不同,所用炉型及燃料不同,等等不同决定着一只坩埚的使用寿命,所以坩埚有寿命长的,也有短的,也可以说石墨坩埚是具有生命的。
石墨坩埚/碳化硅坩埚的使用方法
1、坩埚规格号即铜之容量(#/千克)
2
、石墨坩埚谨防潮湿,存放时必须放在干燥处或木架上
3
、搬运时轻拿轻放,严禁摔震,切勿滚动,以免损坏坩埚表面的保护层。
4
、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤,烘烤温度由低到高徐徐升温,并不断翻动坩埚,让其均匀受热,排除坩埚体内的水分,,预热温度逐步升到100- 400上升温度要慢,400—700度升温速度要快至少要升温到1000℃以上,至少8个小时这样把坩埚的潮气*烤出,使坩埚在熔炼过程中不会出现问题。(如预热不当,造成坩埚剥落、爆裂,不属于质量问题恕不退还)。
5
、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。
 6、加料时应根据坩埚溶量,不可加料太多,太紧避免膨胀坩埚。
7
、出炉工具和钳夹要符合坩埚外形,夹其中部避免局部受力损坏坩埚。            8、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。
 9、坩埚与炉壁之间应保持适当距离,坩埚应放在炉内正中。
10、坩埚是连续使用,这样才能更好的发挥它的高性能
11
、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。
12
、使用过程中,每周将坩埚转动一次,可延长坩埚使用寿命。                      
13、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。
 
石墨坩埚主要特性
 1)高热传导性:因使用了热传导性较高的石墨等原材料,缩短了熔解时间;
 2)耐热冲击性:耐热冲击性能强,对于急冷急热,不易破裂;
 3)高耐热性:耐火度高,可耐12001600高温;
 4)抗浸蚀性:对抗熔汤的侵蚀性强;
 5)抗机械性冲击:具有一定的抗机械性冲击的强度(熔材的投入时等);
 6)抗氧化性:石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化,因进行了防止氧化处理,氧化消耗较少;
 7)抗粘连性:因为石墨有不易与熔汤粘连的特性,熔汤的浸透和附粘少;
 8)金属污染非常少:因为没有混入污染熔汤的不纯物,金属污染极少;
 9)耐集渣剂除渣剂影响:有良好的耐集渣剂除渣剂影响性能。
 
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