惠州防火胶，惠州木质门防火胶，惠州钢木门防火胶防火门胶优劣势市场分析报告：

一、防火胶优势介绍：   与聚氨酯发泡胶的比较

聚氨酯本身就是有毒产品。含苯，甲醛等。聚氨酯可燃。聚氨酯胶粘结的门容易被火烧开。聚氨酯价格贵。

防火胶本身无毒，不燃，无味！不含苯，甲醛有害物质，且胶价格低，*体现了防火门胶的主流趋势。

小结：防火胶更符合市场主流，防火，无害，价格低廉，在市场上优势明显！！！

二：相同点

主要用途：1、用于船舶、净化、建筑行业胶粘使用。（如：岩棉板、硅酸钙板、铝板、泡沫板、隔热材料、陶瓷棉、玻璃棉、聚氨酯材料、玻璃泡沫） 2、用于汽车，装潢工艺行业胶粘使用。如：喷、烤车漆房、钢质、木质防火门、实木工艺门、制笔、制刷等。

小结：两者都属于现在工业常用的粘接剂，使用范围广。厂家承诺：订货量大可货到付款 质量信誉双重保障！！！

厂家保证，您不会浪费您的时间，我们会以*的质量，，的服务等待您的来电。

三：防火胶劣势介绍：

聚氨酯发泡胶不溶于水，且不怕水浸泡，防水型好。

防火胶属于水溶胶，主要溶剂为水玻璃，是属于亲水性类材料，防水效果差。

小结：防火胶防水性要比聚氨酯发泡胶差。

综上：防火胶优势明显大于劣势。且我厂通过比较，精心研制出可防水的防火胶，在一定程度上避免了防火胶不防水的这一缺点，可在一定时间内不怕水的浸泡，当然，就算是不防水，普通的防火胶在潮湿的环境下也不会开裂。

好消息：我厂自主生产的一定程度防水的防火门胶在市场上以得着无数厂家的好评！！！

产品包装：40公斤/桶或50公斤/桶（实际生产过程中，包装可根据客户需要定制）

产品外观：呈乳白色或灰白色的粘稠状液体（冬季为粉红色，里面含有防冻剂）

产品保质期：一年    注意防水防潮

具体事情可来电详谈：毕

大城县零巨永兴新型保温建材厂   毕     

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防火胶时代在发展社会在进步。新的产品层出不穷。环保的产品越开越主导未来。消费者在购买保质量的产品时开始审视产品是否环保。国家更是以环保住扶持对象，就拿防火门的防火胶来说，产毒烟性，每吨价格。刺鼻味道等等。。。聚氨酯发泡胶。和无机聚合硅凝胶。后者强于前者，防火门胶 防火胶

1聚氨酯本身就是有毒产品。含苯，甲醛等。聚氨酯可燃。聚氨酯胶粘结的门容易被火烧开。聚氨酯价格贵。

2无机硅凝聚合胶。无毒，不燃，无味！不含苯，甲醛有害物质，且胶价格低*体现了防火门用胶的主流趋势。

岩棉胶 玻璃纤维胶 高温喷胶

无机聚合硅凝胶-防火特色

无机防火胶是由；*，硅酸镁，无机高分子聚合物等，经高温高压反应形成的一种无机粘结剂。水基型矿物胶，在充分脱水情况下，胶层达到zui高强度

1具有较强的粘结性

2具有较高的耐火温度克耐1200度

3可粘结蛀石防火板，珍珠岩防火板，金属和钢板

4材料产烟毒性达到准安全2A级

5喷塑哦热小影响加热面积

聚合硅凝胶-防火胶的特色

● 具有较强的粘接性能；

● 具有较高的耐火度（可耐1100℃高温）；

● 燃烧性能达到A1级。材料产烟毒性达到安全级（ZA2）；

●不燃、无毒、无味，是良好的环保型防火门用粘接剂；

● 可粘接硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板、金属、陶瓷等材料与钢板等金属的粘接；

● 喷塑加热不影响胶层强度。聚合硅凝胶-防火胶，防火门胶粘接工艺

● 刮胶前先将钢板表面清洁干净，必须无灰尘和油污，进行磷化处理，用除油剂除油后要擦干，刮胶时胶在钢板上打滚说明除油不干净（应加大除油剂比例除油）。

● 建议在钢板上面直接放胶搅拌和刮胶，方法是往己经除过油或经磷化处理后清洁无灰尘和油污的门板上倒防火胶，按面积计算，用多少放多少，推鉴每平米用防火胶量300-350克，加入固化剂15-20克，固化剂加入量为胶液重量的3-8%，将固化剂倒在防火胶堆上，防火胶与固化剂搅拌均匀后刮开，不要有堆积、流淌或漏刮现象，放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料，合门加压。

● 合门后必须在1小时之内进行冷压或热压。热压的温度在75℃-95℃时压20-25分钟，冷压的环境温度在15℃以上4-6小时固化。

● 若铲下的胶层形态象腊时说明未固化好是腊化反应阶段，应继续延长固化时间脱水充分后胶层就可达到zui高强度。上述给出的固化时间并不是胶层达到zui高强度的时间，这时可以卸载移动进行下步工序而不会开胶，随时间延长胶层脱水越充分其强度就越高。

● 气温较低时延长冷压时间至12小时，低于10℃采用热压。

● 冷压后如果需进行喷塑或烤漆作业，在12小时以后，即胶层水分充分挥发后进行。

● 热压后可直接进行喷塑或烤漆作业。

防火门胶使用说明 

无机硅凝胶为水基性矿物胶，粘接后的胶层只有在充分脱水的情况下，胶层才能达到zui高强度，一般冷压时，环境温度在15℃以上，空气湿度在50％以下时，粘接后冷压8—12小时，胶层可达到中等强度，这时移动和进行下步工序操作不会开胶，随着时间延长达24—72小时后胶层可自然达到很高强度，时间越厂强度越高。此时钢板上胶层是铲不下来的。若采用热压，温度在75-95℃时，热压30分钟后胶层可达到中等以上强度，此时移动进行下步工序也不会开胶，同样随着时间延长，胶层脱水充分便可达到zui高强度。下面就实际使用中容易出现的问题、原因和解决方法介绍如下：

问题一：冷压后发现胶层没有强度或强度不高

分析原因：

1、温度过低，一般是在10℃以下；

2、空气湿度过大，一般是在90%以上；

3、冷压时间过短，一般是没有达到8小时以上。

解决方案：

冷压环境温度应在15℃以上，同时空气湿度应在70%以下。冷压时间应在12小时以上。如果环境温度、空气湿度达不到上述要求，建议采用热压方式。

问题二：粘接后开胶，而钢板上无胶 

分析原因：

未除油或除油不充分，刮胶时就可以发现胶与钢板没有亲润性，胶在钢板上打滚摊不均匀，出现这种情况就是未除油或除油不充分。

解决方案：

用除油剂除油或磷化处理。

问题三：冷压或热压后，胶层强度较高，但喷塑烤漆后，胶层开胶。

分析原因：

刮胶过多造成胶层过厚脱水不充分或冷压时间过短。当胶层内含水份过高时烤漆（180℃），胶层内水份迅速蒸发而导至胶层开胶。

解决方案：

无论冷压、热压，刮胶量稍多于聚氨酯发泡胶刮胶量，即每平方米刮胶350-500克为宜。刮胶要均匀，不要有堆积、流淌、漏刮等现象。热压可直接进行喷塑烤漆，冷压后放置24小时以上，使胶层水分充分挥发后再进行喷塑烤漆

地址：河北省廊坊市大城县工业区

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