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全自动托盘清洗机工作原理：

    专业生产塑料托盘清洗机本设备为步进通过式清洗机，用于壳体、轴套管的孔和外表的清洗。人工将工件装于输送托板的限位块上，依次通过人工机械上料→空位→外表上下喷淋清洗（内腔清洗）→空位→外表上下喷淋漂洗（内腔喷淋漂洗）→空位→切水烘干→人工机械下料，人工补吹。本机采用PLC控制方式，设备除人工上下料外。其余均自动由设备完成。

2.专业生产塑料托盘清洗机设备的主要构成：

本机由吊装系统、机体及储液箱、输送系统、清洗系统、清洗液过滤系统、PLC控制系统、空气切水烘干系统等组成。

（1）机体、储液箱全自动托盘清洗机

机体及储液箱均为304不锈钢制作，机体和储液箱采用型钢焊接框架结构，淌水槽、箱底倾斜，以便污水排除。清洗液箱上设有液位仪，低水位时报警，以便通知操作者及时添加清洗液和停止加热及水泵工作，以达到保护水泵和加热管的目的，在喷淋清洗上罩主要工位设有密封可开启的检修门，以便检修及维修。

（2）输送系统

输送系统由输送减速机、主动传动轴、被动传动轴、输送链条及输送托板等组成。

输送减速机工作带动主动传动轴拖动链条上的输送托板工作，电机功率为2.2KW，工件由工人直接放置输送托板的限位块上，限位块和托板均由不锈钢制作，输送链采用4寸不锈钢输送链。输送速度可调，每分钟6-15米。

（3）清洗系统

清洗系统由外表清洗和内腔清洗两部分组成，工作时同步工作。

外表和内腔喷淋清洗系统由清洗泵、气缸、探针、导柱、直线轴承等组成，由气缸带动探针做上下运动对零件进行清洗。内腔清洗泵功率为18.5KW，流量为18 m³/h。外表清洗泵为11KW，流量为42 m³/h。

（4）喷淋漂洗系统

漂洗系统原理同清洗系统。水泵功率为15KW，流量为50m³/h。

（5）清洗液过滤系统

清洗液过滤系统由清洗液过滤、漂洗液过滤及除油排污系统组成。

（6）切水烘干系统

空气吹干系统结构原理同漂洗系统。

由高压空气压缩机对工件进行吹干处理。

（7）加热温控系统

采用电、气两用加热，电加热管功率为15KW，加热温度T=常温-70℃，温度自控可调，数字显示，温控仪安装于电器柜面板上，直观清晰没调控方便。当液面处于低液面位时，液位仪发出报警信号，停止加热，停泵并报警。

（8）电气控制系统

本设备采用日本三菱PLC控制，程序相互互锁，在清洗机的出料口均设有光电保护开关，避免卸料不及而引起不必要的故障。电器柜单独布置，操作面板在电器柜的上部，电器柜设有三色警示灯。主要电器元件采用施耐德公司的产品。进出料口设急停按钮。

（9）升降气缸装置

升降传动采用气缸传动，保证升降过程中平稳连续。当感应器感应到工件到达清洗岗位时会自动停止传动，然后气缸向下传动同时清洗工件的外部和内腔，气缸做上下运动，保证清洗到工件的各部位。

(10)过滤系统

水箱采用过滤网和磁性过滤筐双层过滤装置，防止清洗后的灰尘重复进入到清洗室内同时防止阻塞喷嘴。