品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
加热冷却控温系统-45℃～180℃ 加热冷却控温系统-45℃～180℃
制冷加热控温系统优点与功能
制冷加热控温系统结构设计
这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势： 因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。
高温时没有导热介质蒸发出来。
无需要更换导热介质，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。
采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。
显示功能
制冷加热控温系统的控制显示画面，多功能图像显示各种各样的相关信息
物料过程控制原理
１、改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到zui小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈P号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。
２、专门设计的滞后预估器（无模型自建树算法）产生一个代替过程变量y(t) 的动态信号yc(t)来作为反馈信号。对控制器产生一个e(t) 信号，使控制器预判控制作用没有大的滞后，这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。也就是说，即使存在大滞后，这个动态信号 yc(t) 也能保持反馈回路正常工作.而用一般PID来控制具有显著时间滞后的过程，则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长，从而导致系统响应超调大甚至使系统失控。
３、通过三点采样（物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度），通过我们公司自创无模型自建树算法和一般抗滞后串级算法相结合。
控制结果可重复性高
循环泵
采用耐高低温磁力驱动无泄漏泵，降低系统泄漏风险。同时有噪音低流量大等优点。
（可根据客户需求采用变频控制，更适用于短时间剧烈放热或吸热反应）
采用自主研发的低发热量、高流速、耐低温、耐高温循环泵、低噪音。
电子膨胀阀控制
较宽温度范围制冷加热控温系统采用艾默生公司生产的电子膨胀阀，通过调整步进电机步数（0～750步/分钟）
精确控制制冷剂给液量，提高控制精度。
组态软件（选配）
所有的SUNDI系列制冷加热控温系统均可以和电脑相接，通过组态软件实现电脑画面与仪器设备画面同步。
完善的安全保护
许多附加功能以保证系统的安全运行。对于操作运行中出现的不正常情况能及时进行报警并显示在触摸屏上。关键的保护功能（相序、漏电保护器、制冷系统高低压保护、泵过载、压缩机过载、高低液位、两套独立过温保护、断水保护、循环管路关死保护）
在夏天环境温度高的情况下，也有优越的降温效果，所有-45℃以下制冷加热控温系统风冷仪器设备，均加有独立的水冷辅助换热器。
连接管
数据接口与软件
标准配置
选配
选配
LNEYA在实践中的应用
LNEYA在热力学特性上不同于其它导热油炉系统和冷冻机系统。LNEYA为您的工作和实践中缩短了加热和冷却时间，稳定性好、结果重复性高、操作简单方便。
导热介质
１、改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到zui小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈P号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。
２、专门设计的滞后预估器（无模型自建树算法）产生一个代替过程变量y(t) 的动态信号yc(t)来作为反馈信号。对控制器产生一个e(t) 信号，使控制器预判控制作用没有大的滞后，这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。也就是说，即使存在大滞后，这个动态信号 yc(t) 也能保持反馈回路正常工作.而用一般PID来控制具有显著时间滞后的过程，则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长，从而导致系统响应超调大甚至使系统失控。
３、通过三点采样（物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度），通过我们公司自创无模型自建树算法和一般抗滞后串级算法相结合。
规格型号 | KDOC-350 | KDOC-250 | KDOC-220 | KDOC-210 | KDOC-80 | UDOV-100 |
温度范围 ℃ | -30 ～300 | -25 ～250 | -55 ～250 | -70 ～220 | -80 ～195 | -110 ～100 |
颜色 | 无色 | 无色 | 无色 | 无色 | 无色 | 无色 |
气味 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 煤油味 |
密度 kg/m3 | 1000 | 1000 | 935 | 880 | 820 | 750 |
侵点℃ | -60 | -60 | -90 | -100 | -100 | -134 |
闪点℃ | 280 | 200 | 211 | 134 | 87 | 9 |
沸点℃ | 330 | 260 | 255 | 230 | 200 | 105 |
易燃温度 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 |
分解温度 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 | 无数据 |
主要成份 | (CH3)3SiO[SiO(CH3)2]nSi(CH3)3 | 烷基取代芳烃 | ||||
危害性 | 无危害性 | |||||
生态毒性效应 | 对水生有机体无有害影响 | |||||
个人防护 | 避免口服、避免接触眼睛：如果接触眼睛，用清水反复清洗 | |||||
皮肤 | 进餐前、下班时进行适当清洗 | |||||
适当的灭火 介质 | 大火时适用干化学物品、泡沫或水雾；小火使用二氧化碳、干化学物品、水雾 | |||||
化学反应 | 不会产生危害的聚会反应，可与强氧化剂发生反应 | |||||
-45℃～180℃
技术参数：
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介质温度范围 | -30℃～180℃ | -45℃～180℃ | -45℃～180℃ | |
控制模式 | 前馈PID，无模型自建树算法，PLC控制器 | |||
温度控制选择 | 物料温度控制与夹套温度控制 可自由选择。 | |||
温差控制 | 反应釜夹套温度与物料温度的温差可控制、可设定。 | |||
可编程 | 可编制20条程序，每条程序可编制45段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
温度反馈 | 导热介质温度反馈 PT100 物料温度反馈 PT100 | |||
物料温控精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |
加热功率 | 2kW | 2kW | 3kW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ |
| 0.3kW | 0.5kW | |
循环泵流量、压力 | Max10L/min 0.8BAR | Max10L/min 0.8BAR | Max20L/min 2BAR | |
压缩机 | 恩布拉科 | 恩布拉科 | 泰康 | |
膨胀阀 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | |
蒸发器 | 高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份， 系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A | |||
接口尺寸 | DN-15或M24*1.5 | DN-15或M24*1.5 | DN-15或M24*1.5 | |
水冷型 W 温度 20度 |
| 450L/H 1.5bar～4bar | 550L/H 1.5bar～4bar | |
外型尺寸 | 350*550*620 | 350*550*620 | 400*600*1050 | |
重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC220V 50HZ 2.9kW (max) | AC380V 50HZ 3.1kW (max) | AC380V 50HZ 4.5kW (max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 可选配以太网接口，配置电脑操作软件 | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～480V 60HZ 三相
| |||
制冷加热循环器、控温系统部分用户名单（排名不分先后）
