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　MES架构

　　1、 系统采用C/S架构,分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据展现层、业务分析层，各层之间主要职责明确、数据统一管理，系统扩充性好。

　　2、 数据库层：所有采集的数据均保存在实时数据库和关系数据库中，分钟级数据需要保存在实时数据库中，供查询趋势分析，批次及统计类数据需要保存在关系数据库中，供管理分析。 支持oracle,mysql.

　　3、 核心业务层：包括各功能模块的业务，例如生产过程监视、计划及调度、现场作业管理、生产跟踪管理、物流运输管理、能源管理、设备运行管理、质量管理、安全环保管理、人员管理、文档管理等。

4、 数据展现层：给生产线现场操作人员提供的功能，包括：给操作岗位提供的各功能，现场声光报警、按钮消音、刷卡、LED显示的等。可按生产线扩展。

　随着分布式控制系统制造商的不断发 展，其原有的产品及解决方案由于知识产权属性、成本和缺乏等方面的原因，变得不再像以前具有吸引力，于是用户开始寻求更好的替代策略。很多“混 合”式DCS平台以及*过程控制器开始在市场上发动攻势，用易管理、更划算的独立设备来替换老式、整体的DCS系统。

　　目前，可以选择单独升级I/O，也可以单独升级处理器，或者单独升级HMI，当然也可以升级上述几项的组合，而不需要拆除全部老系统并新建一个新系统。也许，这可以降低DCS升级各个阶段实际安装所花费的时间和费用。

　　合理规划、清晰定义项目团队的职责以及成功的测试，对于DCS迁移工程的顺利进行十分关键。

更易于管理

　　I/O迁移，可以通过I/O结构和设备的升级来实现，这样就可以充分利用现有的端子，不会影响、也不需 要重新连接与现场的接线。很多厂家提供的I/O卡件和端子是简单的“追加”式升级，通过背板或原有的通讯与原有处理器连接。无需或者只需要很少的软件升 级，现场接线盒的安装需求也非常少。

　　由于I/O模块和设备都是从OEM厂商那里采购， 因此除非产品短缺或OEM厂商不复存在，一般情况下这种升级并不是zui难解决的。

　　尽管通常情况下，在进行I/O迁移的同时，会更换处理器单元，但这并不是必须的。有些厂家提供的处理器升级，可以与原有的I/O设备通讯，即使这些I/O由其它厂家提供也没有问题。称重传感器价格

　　升级所需要的软件服务，变化比较大，从自动控制程序的升级(通常需要一些人工验证和调整)到*重新编写控制程序，。经验丰富的系统集成人员，可以确定完成升级任务的适当方法。

　　处理器升级，也许需要同时进行HMI的升级，因为新处理器可能具有不同的通讯协议、标签和HMI功能块命名规则。典型的DCS通讯协议都是专有的和串口通讯(比如Modbus)，但是一般不包括任何zui近(过去20年)出现的诸如现场总线或各种各样的以太网协议。

　　大多数工厂都寻求对当前系统做某种程度的改进。从控制的角度来讲，在处理控制回路和其它控制活动方 面，DCS做的非常棒，但是原有的DCS工具，在其它方面并不十分出色，比如：*的数据挖掘和生产智能化，以及获取数据并进行分析等。做这些任务比较出 色的工具，一般运行在开放的架构(比如Windows)上，并且要有很强的与SCADA/HMI、 I/O服务器或数据库等的连接能力。

　　zui典型的DCS安装包含新增控制器，如各种PLC和单回路设备，这些设备目前与DCS系统之间很少甚至根本没有连接。这就产生一个问题：HMI将无法监视到工厂的某些区域，因此这些区域有可能成为盲区。这就需要其它HMI产品来查看这些数据。

　　有些DCS厂家不复存在，或者它们的产品已经停产很多年了。在这种情况下，用户往往依赖第三方的电气维修商，甚至是eBay来采购需要更换的部件。软件升级实际上并不需要，甚至都不是必须的采购项，但是对这些产品的支持确实参差不齐。

　　大多数DCS遗留下来的HMI屏幕，都是基于二维向量的图形。在高分辨率、实时动画、视频游戏大行其道 的当今世界，这些古老的HMI系统实实在在地显示了其古老以及落后的技术。尽管大多数操作人员已经习惯了这些平面式、黑白的界面，但是通过高分辨率的图形 系统，可以获取更多的信息，提高操作人员的综合分析能力，并且不会导致提供的信息过多。

　　建立合理计划

　　首先，同任何其它迁移阶段一样，我们必须先定义并制定一个真正的迁移计划。无论是对用户还是对厂家来讲，仅仅简单的制定一个招标书或费用估计投标表，并不能*的确定所需的工作范围，还有可能产生不可预计的费用或风险。 称重传感器原理