正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机的详细介绍：普通产品的外包装，不需要什么装饰，土一点不要紧，可是对于礼品来说，肯定不可以，普通的包装让人看了了就倒胃口，所以必须弄点高大上的东西上去，不能就光溜溜的。于是，上光机就出现了，它在普通包装的基础上进行二次印刷，使包装的颜色看起来更鲜艳，表面也更光滑。正岛电器生产的UV全面上光机，采用技术，操作简单方便，使用材料环保，是包装厂的*选择。

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机属普通上光和紫外线上光（UV油上光）两用机以及厚薄纸通用机型，即可与压光机配套使用，也可以单独作为紫外线过油工艺使用。适用于广告、商标、包装、图片、宣传书、书刊、封面等各类印刷品。通过本机上光或过油能使印刷 品更加光亮，色泽鲜艳柔韧耐用。具有防潮、防热、耐晒等特点是印刷包装、装璜行业的*上光设备。

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机技术参数：

经该系列上光机产品处理后的各种纸张印品，不但表面光泽度大大提高。而且对印品表面起防污、防潮、防晒和耐磨作用，特别是UV过油处理，其功效可与复膜、压光处理相媲美，且无脱膜、卷轴和退光缺陷。因此，这一机型成为中小企业上光加工的热门选择。

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机性能说明：

I.本机既可与压光机配套使用，也可单独作为上光、uv过油及吸塑工艺使用。
2.主机采用无级调速，结构合理，操作方便。
3.传动采用钢丝(巧克力)网带，能防火，通风性能好，使用寿命长。
4.合理的内部结构，能有效防止紫外光外泄。
5.IR烘箱内部电热设计可单独使用20%、40%、60%%、*，并自动恒温。
6.可选配风刀部件(适用纸张80-600g)。

★风刀部件是专为解决薄纸上光技术而研发的新产品，它与通过式上光机配套使用，使上光机的纸张适用范围扩大到80g-600g，它采用*的风口装置和风沫技术.克服了国内外同类产品的不足，性能稳定可靠，调节方便；是薄纸上光的理想配套产品。

上光后的外包装，给人眼前一亮，提高了产品的附加值。正岛电器生产的UV全面上光机，采用技术，操作简单方便，使用材料环保，是包装厂的*选择。欢迎您对正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机提出宝贵的意见和建议，您提交的任何信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

uv全面上光机的资讯：

包装印刷企业：节能减排的下一个支点

据报道，在今年年初召开的全国工业节能与综合利用工作会议上，*提出2014年节能与综合利用工作主要预期目标定为：单位工业增加值能耗及二氧化碳排放量下降4.5%以上，万元工业增加值用水量下降7%。*副部长苏波称："从工业化进程趋势看，必须加快推进节能减排，实现工业绿色低碳转型。"根据多家研究机构的预测，2014年，重工业同比增速仍可能快于轻工业，工业结构重化将继续拉动工业能源消费总量快速增长，这将影响我国能源消费总量控制目标的实现。

　　
同时，随着国家政策的导向和环保意识的加深，就在新《环保法》出台前后，全国不少地区已然开始着手对高耗能企业进行了"清理"，以广东为例，东莞879家重点用能单位收到了节能任务单，六大污染行业重点企业将按高标准达标或有序退出；河北石家庄也集中拆除了35家水泥企业；陕西省2013年共关闭了11家造纸厂，造纸厂已全部搬离主城区。不少专家表示，包装印刷企业将是节能减排的下一个支点。

　　
中国节能协会节能服务产业委员会主任沈龙海算过一笔帐：根据国家有关部门提供的一份分析报告表明，到2020年，工业企业节能潜力超过三亿吨标准煤。按一吨标准煤价格1200元算，工业企业节能潜力总计达3600亿元。

　　
但是，尽管工业节能的潜力巨大，节能减排、环保产业却差强人意。"市场空间很大，但社会的投资热情并不高，其根本原因在于缺乏一个'动力'。"新奥智能能源泛能站产品部副总朱磊对中国包装网记者称。

　　
据朱磊介绍，节能减排zui大的限制因素是成本的问题，"例如纺织行业，本身一匹布就挣不了多少钱，再拿出多余的钱去做节能减排，这对它的影响非常大；对于玻璃行业来说，能源的成本甚至超过50%，若没有财政支持或强制性改造，只能降低收益甚至亏损。"朱磊表示。

　　
中国能源经济研究院研究员陈哲也指出，工业企业用户推进节能减排工作阻力较大。他表示，工业产业整体低迷、盈利微弱，多数企业在此方面的投入十分被动。

一个事实是，虽然政策层面频频加码，但我国节能减排的进度始终落后于计划。专家表示，目前国内提供节能、减排、环保服务的企业在技术和解决方案层面仍面临着多重挑战。

首先，解决"点"而忽略"面"，大部分企业提供局部节能，而没有考虑整体的节能减排需求，导致zui终的节能减排效果不突出；其二，走入"为了减排而减排"的误区，不考虑工业企业的经营状况和成本压力，*和上马高成本的节能减排解决方案，企业难以承受；其三，节能和减排不能同时兼顾，往往出现"能效提高但排放依旧"或"排放降低但生产成本大幅提高"的尴尬境地；其四，方案千篇一律，个性化定制不足，不能做到针对企业个体，从生产工艺、结构等根本环节上做统筹考虑。