环保型水溶性覆膜机 覆膜机产品相关详细信息：近年来，国内包装印刷企业的绿色环保意识已开始不断增强，绿色印刷已逐渐成为当今包装印刷产业未来发展的趋势，在努力研发的环保节能技术的同时，也对印后覆膜或上光加工设备提出了更高的要求；因此，具有高性能、多功能和环保节能的正岛SFMA系列环保型水溶性，受到国内外众多印刷包装企业的*认可和青睐！

正岛SRFM-1200环保型水溶性覆膜机适用纸张及塑料表面装璜（如：产品说明书、教科书、出版新科技书及年画、挂历、各种包装盒等），对使用的是水溶性环保胶水，以BOPP薄膜为主要材料。经覆膜压合后产品具有透明度高，立体感强，无毒，无气 味，无污染，粘合性能好，不出现雪花，不起泡等优点；而且操作简便，自动化程度高，确是纸制品表面装璜的*设备。

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正岛SRFM-720/920/1200技术参数：

正岛SRFM-720/920/1200性能说明：

1、主机采用进口变频器，性能稳定。
2、设有缺纸自停、纸张计数，自动分切薄膜，
      快速成品推出处理等系统。
3、结构紧凑合理，具有高速节能的特点。
4、采用浸入涂布方式，胶泵自动供泵。
5、电源为220V，50HZ。
6、采用四辊双重压合，产品质量稳定可靠。

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■正岛SRFM-720/920/1200使用注意事项：

1、开机前要先把送纸靠山校好，以免产生纸与膜歪斜而影响产品质量。

2、在生产过程中，纸与纸两端需搭牢（搭牢多少根据纸张上的切线而定）否则胶水能粘到橡胶辊上（后产生粘纸）浪费纸张及影响产品质量，如有粘胶情况即停机清洗胶辊，方可开机生产。

3、下班时定要将涂胶机构的二辊筒松开并清洗干净，否则二辊筒由于胶水的作用粘合在一起，下次不能开车，并要影响辊筒的光洁度和使用寿命，清洗后要切断电源。

目前，国内大多数印刷包装厂越来越注重节能环保，产品表面的覆膜已逐渐取消了高污染的油性覆膜工艺，取而代之的是具有高强度、高品位、易回收、无污染等特点的水溶性覆膜工艺！欢迎您对正岛SRFM-1200，水溶性复膜机厂家提出宝贵的意见和建议，您提交的任何信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

您可以在这里更详细地了解的相关信息：
 

*，印刷品覆膜是印刷品表面整饰加工技术之一，是印刷的辅助工艺，它是将塑料薄膜通过粘合剂与印刷品粘合在一起，达到提高印刷品表面光泽度、强度、增强美感效果的目的，使之耐水、耐磨，是提高印刷品档次和商品价值的有效手段。所以衡量覆膜品质的优劣，也主要从产品的亮度、强度、粘合力等方面来考查。
 

对于覆膜工艺来讲，它主要采用薄膜和粘合剂两大类材料。用于覆膜的薄膜主要有双向抽伸丙烯薄膜(BOPP)、聚氯乙烯(PVC)等，其中以BOPP薄膜的应用。覆膜中应用的粘合剂可分为油性覆膜胶和水溶性覆膜胶。对于水性胶水，在生产中zui为常用的有EVA树脂(乙烯醋酸乙烯共聚树脂)、丙烯酸树脂等;就其化学结构来讲，有单组分的，也有双组分的。
 

　　自90年代水性覆膜机开发问世以来，水性覆膜工艺得到大力推广应用，水性覆膜以其产品的高亮度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户的青睐。恒泰彩色印刷公司自从1995年建厂以来，生产过许多水性覆膜的产品，比如：酒箱、酒盒、酒标、手提袋、宣传画等。对于水性覆膜的工艺也积累了一定的经验，在这里，通过以下几个方面和大家共同探讨：
 

　　①印品喷粉
 

　　因为水性胶水可以溶解印制品表面喷粉，所以覆膜产品出现雪花点时，便感到不可理解，其实原因很简单，水性胶水本身也会受到溶解度的限制。当印刷品的喷粉量大于胶水的溶解能力后，多余部分不能被胶水溶解或遮盖，就会出现大量雪花点，遇到这种情况，有以下几种解决方法：
 

　　一、协调上下工艺，在印刷时尽量减小喷粉量。在我们公司，有罗兰、海德堡两种类型的机器，由于喷粉装置和机构不一样，对于同一种产品，罗兰电脑机要比海德堡机在喷粉上要匀一些，好控制一些。
 

　　二、在覆膜时，适当增大胶水用量，加大胶水溶解喷粉的能力。在实际生产中，挂胶量的zui大值以达到产品边缘不溢胶时为zui大挂胶量。
 

　　三、在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下，可以采取手工擦表面，或者在机器上设置其它除粉装置。
 

　　②清洁
 

　　由于水性覆膜胶干燥很快，如果静止不流动，暴露在空气中时间太长，就会干燥结皮，附在涂胶辊或施压辊上，造成局部涂不上胶或胶层太薄，同时造成局部压力加大，所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊的清洁，除此之外，周围环境中灰尘太多或胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片，也会影响覆膜的质量，所以一定要注意清洁卫生，注意胶水的存放，可以在实际和生产过程中加入胶水的过滤装置。
 

　　③纸塑脱离
 

　　纸塑脱离现象容易在印刷面积比较大及大实地产品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、、渗透，因而粘接不牢。其解决方法有：
 

　　一、检查胶水的生产日期及保质期，看胶水是否变质。
 

　　二、薄膜是否在保质期内，表面电晕值是多少。
 

　　三、参照胶水的技术指标，在实际生产中是否按照规程正确操作。
 

　　四、更换粘度值大的其它品牌胶水。
 

　　五、提高覆膜及产品干燥时的环境湿度。
 

　　④变形
 

　　出现变形情况有以下几种原因：
 

　　一、上胶量太大，纸张吸收水分而产生变形，所以在保证产品质量的前题下，应尽量减少上胶量。
 

　　二、薄膜拉伸变形严重，此时应适当调整薄膜的松紧张力，在保证薄膜平整的与纸贴合的情况下，张力越小越好。
 

　　三、收卷张力太大，此时可根据情况，在保证将产品传送收卷到辊上时，紧力越小越好。
 

　　四、产品所处外界环境的温度、湿度差别较大。
 

　　总体来说，随着印刷包装行业的迅速发展，工艺的不断革新，新材料不断出现与更换，我们也将面临新的问题、新的挑战。恒泰彩印也将紧跟时代的步伐寻求更高的发展.