巴士灭菌线是专门为乳品、果汁、饮料、啤酒、食品、药品等灌装或包装后的产品设计的巴氏灭菌设备，是物料通过杀菌、保温、冷却达到延长保质期目的的理想设备，特别是自动化生产线*的二次灭菌设备。可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程设计。

本设备用于食品酱菜、蔬菜 、腌渍类泡菜、饮料奶制品杀菌、还可用于蔬菜漂烫、遇煮冷却设备，具体可咨询厂家。

【巴氏灭菌】是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,现在常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。巴氏灭菌法的产生来源于巴斯德解决葡萄酒变酸的问题。当时，法国酿酒业面临着一个令人头疼的问题，那就是啤酒在酿出后会变酸，根本无法饮用。而且这种变酸现象还时常发生。巴斯德受人邀请去研究这个问题。经过长时间的观察，他发现使啤酒变酸的罪魁祸首是乳酸杆菌。营养丰富的啤酒简直就是乳酸杆菌生长的天堂。采取简单的煮沸的方法是可以杀死乳酸杆菌的，但是，这样一来啤酒也就被煮坏了。巴斯德尝试使用不同的温度来杀死乳酸杆菌，而又不会破坏啤酒本身。zui后，巴斯德的研究结果是：以50~60℃的温度加热啤酒半小时，就可以杀死啤酒里的乳酸杆菌和芽孢，而不必煮沸。这一方法挽救了法国的酿酒业。这种灭菌法也就被称为“巴氏灭菌法”

隧道喷淋巴氏灭菌

本生产流水线采用巴氏灭菌工艺，适用于玻璃瓶、马口铁罐及周转箱装食品的巴氏灭菌

【性能特点】：1、适用各种大小软包装产品

2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤; 

3、温度调节采用进口自动温控系统; 

4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感; 

5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命; 

6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调; 

7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支; 

8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送. 

9、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃

        杀菌时间:8-40分钟 

        冷却时间:6-30分钟

效果：杀菌效果符合中国食品卫生法的要求,杀菌冷却连续工作,杀菌后产品口感无改变

冷却方式；常温或强制冰水  耗气量；0.5-1.0m3/h

加工能力；根据客户要求设计  运行速度；无级调速

功率；3kw冰水冷却22kw  主体材质；不锈钢  厚度；2 mm

支撑部分材质；工业方管（不锈钢）

杀菌段、冷却段、风干段，材质全为304不锈钢

网带材质；不锈钢（全部拉丝斜体网带）  冷却段；循环水冷却

杀菌段；蒸汽升温（自动控制）  风干段；热风除水；