一、噪声过大 

　　⑴ 操作时电源电压过低，只能维持接触器吸合。有大容量电动机起动时，电路压降较大，相应的接触器噪声也大，而起动过程完毕时噪声则变小。应设法调高操作回路的电压。

　　⑵ 磁系统装配不当或受震动而歪斜或者机针卡住，使铁芯不能吸平，因而产生噪声。处理时应调整磁系统，查明并消除机件卡涩的原因。

　　⑶ 由于短路环断裂，造成静铁心振动产生噪声，应更换铁芯或短路环。

　　⑷ 由于触头弹簧压力过大而产生电磁铁噪声。通常调整触头弹簧压力即可。

　　⑸ 静铁心与动铁心接触面之间有污垢和杂物，因极面间的距离变大，不能克服恢复弹簧的反作用力，而产生振动。如接触器长期振动，将导致线圈烧毁。此时应清理铁芯极面。

　　⑹ 铁芯极面磨损过度而不平。应更换铁芯。

　　⑺ 线圈匝间短路。通常更换线圈即可。

　　二、主触头过热或熔焊

　　⑴ 由于接触器吸合过于缓慢或有停滞现象，触头处于似接触非接触的位置上，查明后可按“交流接触器吸合不正常”处理方法处理。

　　⑵ 触头表面严重氧化和灼伤，使接触电阻增大，造成主触头过热。处理时首先清除主触头表面的氧化层，然后用锉刀轻轻锉平，使触头接触紧密。

　　⑶ 由于频繁起动设备，主触头多次受起动电流的冲击而过热或熔焊。此时应避免频繁起动，或者选择能适应操作频率和通电持续率的接触器。

　　⑷ 主触头因长时间通过过负载电流而过热或熔焊。此时应减少传动设备的负荷，使其在额定状态下运行，或者根据设备的工作电流重新选择合适的接触器。

　　⑸ 接触器三相主触头闭合时不同步，其中两相主触头受很大的起动电流冲击，造成主触头熔焊。在这种情况下，应检查主触头闭合状况，调整动、静触头的间隙，使三相主触头同步接触。

　　⑹ 主触头本身抗熔性差，如纯银触头易熔焊。这种触头应予以更换。可采用抗熔能力较强的银基合金触头作为接触器的主触头。

　　⑺ 触头的超程太短，应调整触头超程或更换触头。