减速电机的安装方法及清理检查
时间：2014-04-23 阅读：707
1、安装前，应详细核对电机铭牌上所载型号以及各项数据，如额定功率、电压…等与实际要求是否相符。
2、清除掉积尘、脏物和不属于电机的任何物件，并用小于2个大气压的压缩空气吹净附着在电机内外各部委的灰尘。
3、检查电机装配是否良好，紧固件应无松动。
4、各导电联接部分必须接触良好，并无锈蚀情况，直流电机应检查电刷与换向器接触是否良好，交流电机检查电刷与集电环接触是否良好，接触面积应大于电刷截面积的75%。电刷弹簧压力带笑傲是否适当，电刷在刷握中是否梗阻，如有不符合要求应消除之。
5、检查轴承的轮滑情况，轻轻转动转子，其转动应灵活无碰擦声。
6、用兆欧表测电机绕组的绝缘电阻，其测得值应不低于允许界限，如地域允许值，必须经干燥处理，方能安装。
二、减速电机正确的安装方法：
电机安装要进行基础的铺设，基础设计由使用单位根据具体条件和安装设备的要求来设计，但设计应按以下原则进行：
1、基础应铺设在坚固的土壤上，主要由混凝土或钢筋混凝土筑成。
2、电机的基础应有足够的承重能力，能承受静和动的负载，能防止下沉移动和振动。
3、不论机组安装在一个总底板或者各自底板上，但电机的基础与其连同的机件应在同一基础上，以免不均匀下沉、骨架变形等引起中心线改变而使电机损坏（推荐:鑫台创减速机）。
4、基础浇好后应先加重物预压。
5、地脚螺栓孔的位置，按电机底板的要求预留好。孔的大小比螺栓大5~7cm，以便安装时校正，待校正后在螺栓四周之空隙间填水泥砂浆。
6、混泥土收缩后2~3星期进行基础检查，从外观看，有没有裂纹、蜂窝、麻面、气泡、外露钢筋以及其他缺陷，然后用锤子敲打各个方位，声音应清脆而无嘶哑，不发叮当声，再凿试看混凝土是否有崩塌或散落现象。检查中心线是否正确，地脚螺栓的大小和深度是否符合要求，孔内是否清洁；基础高度、装定子用凹坑的尺寸是否正确，基础的尺寸与连接机器位置的正确性，基础表面是否水平以及电机地脚螺栓孔的布置。
7、从混凝土收缩终止时起到电机安装时不得少于15天，砖砌基础要求在电机安装前7天做好。