大家知道，干燥设备广泛应用的领域为化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等，属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造。这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。

        目前，我国干燥设备在国内*已达80％以上。预计“十五”期间，国产干燥设备在国内*将达90％以上，竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。 据中国通用机械干燥设备行业协会透露，今后几年，我国干燥设备需求增长明显。

       我国干燥设备制造企业必须不断借鉴*技术，结合实际使用经验，探索新工艺，向大型化、高强度、高经济性的趋势不断发展。   物料的干燥常缘于以下一种或几种原因：使物料流动性好，易于装卸，易于保存和贮藏，减少运输费用，获得希望的产品质量等。在食品和制药行业中，未来几年中国的干燥设备需求量也是巨大的，而且要求也不断增加。

       由于设备质量、配套元件及基础研究等方面还需要进一步提高，目前常规干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一种干燥都有各自的优点和适用范围，所以联合干燥将是未来发展的趋势。

        其中，沸腾制粒干燥机，国内俗称一步制粒机，是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上，经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便，性能*，制造精良，尤其是能满足制药、食品工业GMP规范要求，备受制药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒，制得的颗粒崩解度强，流动性好，速溶性好，可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。

        此外，干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证*操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。