控制装置监视并自动控制温度、相对湿度、中心温度、加工时间并按照要求自动启动发烟装置和废气滤清器。
请从操作规程获得详细信息。
在给系统填加货物时，应保证只有相同质量和尺寸的货物才能放置到机器上。
产品在机器上，特别是在产品车上良好的分布可防止产品表面不规则并保证质量稳定。因为空气每分钟循环几次，所以促进了货物的热交换并保证了加工时间。
二。烟熏炉系统设计，机器的顶部

（复合热烟熏和烹调装置）
1. 机器装置及基础框架，门，侧壁和盖部件。
2. 空气加热室
3. 循环空气风机
4. 加湿挡板
5. 加热挡板
6. 切换挡板桥
7. 清洁空气挡板
8. 排气挡板
9. 排气风机
10. 排气管，公称宽度（DN）取决于系统的大小
11. 喷射管道
12. 吸气管道
13. 控制装置
2.烟熏炉系统设计，机器的底部
（复合热烟熏和烹调装置）

小型烟熏炉​功能：
一.
热烟熏和烹调装置是经过专门设计的用于肉和香肠产品的热处理的空气系统。
热烟熏和烹调装置（称为HR）工作范围是65-95℃和相对湿度达98%。
通过使用可编程控制装置实现所有已知的加工方式如喷淋、发红、烘干、烟熏、烹调等等。

三 小型烟熏炉使用方法
在烟熏阶段和烟-空气混合物阶段，在系统中循环的气体混合物通过排烟管道（12）中的大量的圆形排烟孔从机器装置中排出。然后，又重新进入机器装置（1）并通过气体加热室（2），循环空气风机（3），切换挡板桥（6）流经盛放货物的产品车，进入吸气管道（11）。
根据排气风机（9）排气量，在干燥过程中填加一定量的清洁空气。该过程的清洁空气经过清洁空气挡板（7）。该挡板接收从控制装置来的信号。
离开系统的烟气是有一定温度和湿度的。为此目的，排气风机（9）安装了排气挡板。风机通过排气管（10）将加工中产生的烟气排放到大气中。